Kan titanium gelaste buis worden gebruikt bij lage temperaturen?

Titanium, een zeldzaam metaalelement, heeft eigenschappen die veel verder gaan dan wat we zien: apparatuur voor energieopwekking, en in het bijzonder de lage warmtecyclustemperaturen, bieden een ideaal scenario voor het gebruik van titanium. Het is mogelijk om een ​​nieuw type titaniumbuis te ontwikkelen voor gebruik bij hogere temperaturen. Het biedt een groter potentieel voor metaalbesparing en verhoogde efficiëntie dan de ontwikkelde titaniumbuizen met hoge sterkte en lage temperatuur. Een toekomstig doel is om een ​​titanium buis te ontwikkelen die kan worden gebruikt bij temperaturen tot 650 graden Celsius. Vergeleken met veelgebruikte basisdraaitafels kan deze legering worden gebruikt in hogedrukturbinedraaitafels met een gewichtsreductie van 20%.
Met hogere bedrijfstemperaturen komen extra nieuwe problemen met zich mee, zoals oppervlakteoxidatie, stabiliteit bij langdurige massametallurgische productie, wrijvingscorrosie, brandgevaar en intergranulaire hete zoutcorrosie. Sommige van deze problemen kunnen worden opgelost door oppervlaktecoatings of oppervlaktebehandelingen, dus er wordt momenteel onderzoek gedaan op dit gebied.

Titaniumbuizen worden geproduceerd in automatische continue productielijnen door middel van koud buigen, lassen, online warmtebehandeling, rechttrekken van de diameter, niet-destructief testen en testen van de gasdichtheid. Met de snelle ontwikkeling van de Titanium I-industrie en de toenemende verbetering van het lasproces zal de productie-efficiëntie van titaniumbuizen aanzienlijk worden verbeterd met een grotere kwaliteitsstabiliteit, consistentie en productiviteit. De benodigde lengte voor het snijden kan naar wens van de klant worden bepaald.

Titaniumbuizen worden over het algemeen geproduceerd door middel van rollen of trekken aan een kunststuk. Bij het productieproces zal een grote hoeveelheid wals- en trekolie worden gebruikt, waardoor de productielocatie ernstig wordt vervuild. Na het rollen en trekken van titaniumbuizen moeten het vet en de vlekken op de interne en externe oppervlakken van de goederen worden ontvet en gebeitst, en het beitsproces zal grote vervuiling van het milieu veroorzaken.

Met het oog op de gezondheid van de exploitanten en de bescherming van het milieu moeten de beschermende uitrusting en maatregelen worden verhoogd, en vervolgens de kapitaalinvestering worden verhoogd, en dienovereenkomstig de productiekosten van goederen stijgen. Titaniumbuizen worden nog steeds in massa geproduceerd via geautomatiseerde productielijnen met stabiele kwaliteit en hoge productie-efficiëntie. Tijdens het productieproces is het milieu in principe vrij van vervuiling, afgezien van een deel van het water-, elektriciteits- en ander energieverbruik.