CNC -bewerking van titaniumlegeringen
Sep 09, 2025
Productenbeschrijving
High {- snelheid CNC -bewerking van metalen onderdelen
Titanium is een uitstekend materiaal voor CNC -bewerking vanwege de lichtgewicht aard, hoge - temperatuurweerstand en uitzonderlijke chemische corrosieweerstand. Als kernproductiemateriaal biedt het ook uitstekende biocompatibiliteit, goede ductiliteit en machinaliteit, en de hoogste sterkte - tot - gewichtsverhouding van elk metaal, waardoor het een ideale keuze is voor CNC -bewerking.
Voordelen van CNC -bewerking titaniumonderdelen:
Hoge duurzaamheid: Titanium is extreem sterk en duurzaam, geschikt voor CNC -bewerkte onderdelen die in harde of extreme omstandigheden werken.
Non - magnetische eigenschappen: Titanium is niet - magnetisch en vertoont uitstekende oxidatieresistentie, waardoor stabiliteit en betrouwbaarheid in corrosieve omgevingen wordt gewaarborgd.
Niet - toxiciteit: Titanium is niet alleen corrosie - resistent maar ook zeer biocompatibel en non - giftig, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de medische industrie.
Dankzij deze eigenschappen wordt titanium uitgebreid toegepast in verschillende industrieën, zoals ruimtevaart-, medische en automobielproductie.
Praktische tips voor het bewerken van titaniumlegeringen
Veel bewerkingsworkshops worden afgeschrikt door de uitdagingen van titaniumlegeringsbewerking. Vanwege de uitzonderlijke materiaaleigenschappen kiest een toenemend aantal fabrikanten ervoor om titaniumlegeringen te gebruiken om hoge - kwaliteitsonderdelen te produceren. Gelukkig hebben ervaren CNC -technici en fabrikanten van gereedschappen een reeks praktische tips samengevat om de efficiëntie en kwaliteit van de bewerking van titaniumlegering te verbeteren.
Beveilig werkstukklem om trillingen te verminderen
Titaniumlegeringen zijn vatbaar voor gereedschapsgebabels tijdens het bewerken, dus alle maatregelen die worden genomen om trillingen te verminderen, zullen resulteren in soepelere bewerkingen. Om de vervorming van het werkstuk te voorkomen, zorgt u ervoor dat het werkstuk stevig vastgeklemd is. Bovendien is het cruciaal om CNC -machines en gereedschap - te selecteren. Overweeg voor precisiebewerking kortere tools om de afbuiging van het gereedschap te minimaliseren en de bewerkingsstabiliteit te verbeteren.
Selecteer de juiste tools
Naarmate de toepassing van titaniumlegeringen groeit, blijven gereedschapsfabrikanten nieuwe technologieën ontwikkelen om hun machinaliteit te verbeteren. Tools bedekt metTitanium carbonitride (ticn) of warmte - resistente titanium aluminium nitride (tialn)kan de levensduur van het gereedschap verlengen en de bewerkingsefficiëntie verbeteren.
Bij het selecteren van tools, prioriteiten prioriteit aan hoog - kwaliteitstools die specifiek zijn ontworpen voor titaniumlegeringen, en inspecteer en vervang regelmatig versleten tools onmiddellijk. Bovendien kan het kiezen van gereedschap met kleinere diameters en meer snijranden de warmtebouw verminderen met behoud van stabiele snijsnelheden, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking wordt verbeterd.
Optimaliseer snijparameters om de bewerkingstemperatuur te regelen
Temperatuurregeling is van cruciaal belang bij het bewerken van titaniumlegeringen. Een gestage, hoog - drukkoelvloeistof gericht op de snijzone is de eenvoudigste en meest effectieve methode om het werkstuk en het gereedschap koel te houden. Bovendien voorkomt tijdige chipverwijdering dat chips zich aan het gereedschap houden, waardoor bewerkingsstoringen en gereedschapsschade worden vermeden.
Het is ook essentieel om geschikte voedingssnelheden, spilsnelheden en chipbelastingen nauwkeurig in te stellen. Laat het gereedschap niet in één positie wonen gedurende langere periodes om gelokaliseerde warmte -accumulatie te verminderen. Bovendien kan het aannemen van strategieën zoals het vergroten van de axiale snijiepte, terwijl het verminderen van de radiale betrokkenheid de snijefficiëntie, lagere bewerkingstemperaturen lagere bewerking en levensduur verlengen.
Hoe selecteer u tools die geschikt zijn voor bewerking van titaniumlegering?
Wanneer CNC -bewerking titaniumlegeringen, leidt het gebruik van een gereedschap willekeurig vaak tot bewerkingsfouten. Correcte gereedschapselectie is cruciaal voor het verbeteren van de bewerkingsefficiëntie en het verminderen van gereedschapslijtage. Hieronder staan belangrijke punten voor het selecteren van tools die geschikt zijn voor titaniumlegeringsfrezen of andere CNC -bewerkingsmethoden.
Kies het juiste aantal gereedschapstanden
Het verhogen van het aantal gereedschapstanden helpt de bewerkingscycli te verkorten en het geklets te verminderen. Voor bewerking van titaniumlegering resulteren meer tanden in een stabieler snijproces. Hoewel een eindmolen van 10 fluten bijvoorbeeld niet geschikt is voor grote chipbelastingen in de meeste materialen, is het een ideale keuze voor titaniumlegeringsbewerking omdat het de radiale snijbelastingen effectief vermindert en de bewerkingsstabiliteit verbetert.
Vermijd onderbroken sneden en behoud scherpe snijranden
Titaniumlegeringen hebben een lage modulus van Young en vertonen een sterke elasticiteit. Daarom is het tijdens het snijden essentieel om gereedschap scherp te houden om wrijving te verminderen en de efficiëntie van de chipverwijdering te verbeteren.
Onderbroken bezuinigingen moeten zoveel mogelijk worden vermeden, omdat ze ertoe kunnen leiden dat chips de snijranden beïnvloeden, slijtage van gereedschappen versnellen of zelfs leiden tot voortijdig gereedschapsfout. Inspecteer bovendien bij het gebruik van gereedschap regelmatig de scherpte van de snijranden om consistente en stabiele snijprestaties te garanderen.
Selecteer de juiste toolcoating
Coatings kunnen de hittebestendigheid van een gereedschap aanzienlijk verbeteren en gereedschapsschade verminderen veroorzaakt door hoge temperaturen. Titanium aluminium nitride (TIALN) coating is een van de voorkeurskeuzes voor het bewerken van titaniumlegeringen. Het vermindert effectief gebouwd - oprand, lijmslijtage en chiplassen, en is geschikt voor de hoge - temperatuuromgevingen gegenereerd tijdens titaniumlegeringsbewerking.
Gebruik hoog - feedmolens
Hoge {- voedingsmolens zijn een ideale keuze voor het bewerken van titaniumlegeringen, omdat ze effectief axiale en radiale snijbelastingen verminderen en tegelijkertijd de bewerkingsefficiëntie verbeteren. Deze tools zijn ontworpen om de snijbelastingen te minimaliseren, waardoor de nauwkeurigheid van een hoge bewerking wordt gehandhaafd en tegelijkertijd gereedschapslijtage wordt verminderd en de levensduur van het gereedschap wordt verlengd.
Titanium productformulieren beschikbaar bij GNEE
|
Materiaal
|
Pure titanium en titanium legering
|
|
Titanium graad
|
Grade 1-onhandelbaar titanium
Grade 2-onhandelbaar titanium
Grade 3-UNLOYLOYED TITANIUM
Grade 7-ongewone titanium plus 0,12 tot 0,25 %palladium
Grade 9-titaniumlegering (3 % aluminium, 2,5 % vanadium)
Grade 12-titaniumlegering (0,3 % molybdeen, 0,8 % nikkel),
|
|
Standaard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/Asme SB 862, AMS4911, AMS4911, AMS4911, AMS4911, AMS4911, AMS4928
|
|
Vorm
|
Ronde vierkante rechthoek
|
|
Type
|
Naadloos/gelast
|
|
|
Naadloze titanium buis: titanium sponge - compacting elektroden - smelten - Forge - Bar Billets - ExtraUDing - Roled-}}}}}}}-}}-}}}}--}}}}
Lasted Titanium Tube: Titanium Sponge - Compacting -elektroden - smelten - Forge - Plaat Billets - HOET ROLLED {- Cold Roled-}}} titanium schroot - gelast - gelaste buis |
|
Oppervlak
|
Polijsten, plukken, zuur gewassen, zwart oxide
|
|
Sollicitatie
|
1) Algemene dienstverlenende industrieën (aardolie, voedsel, chemisch, papier, meststof, stof, luchtvaart en nucleair
2) Vloeistof-, gas- en olietransport
3) Druk- en warmtetransmissie
4) Constructie en ornament
5) ketelwarmtewisselaars
6) Motorbycle en fiets
|
|
Materiaalfreescertificaat
|
Volgens. EN 10204.3.1
Inclusief chemische samenstelling en mechanische eigenschap |
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Maat |
Alle maten kunnen worden aangepast |
|||
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|||
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|||
|
Technologie |
Heet gesmede, warm opgerold, koud opgerold, gloeien, beitsen |
|||
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zure reiniging, zandstralen |
|||
|
Verpakking |
Exporteer standaard woodcase |
|||
|
Levertijd |
10-25 dagen volgens de hoeveelheid en het proces van het product |
|||
|
Kwaliteit en test |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|||
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standaard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Maat |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (dikte x breedte x lengte) |
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|
Leveringsstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|
Techniek |
Heet gesmede, warm opgerold, koud opgerold, gloeien, beitsen |
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zure reiniging, zandstralen |
|
Verpakking |
Exporteer standaard woodcase |
|
Betalingsvoorwaarden |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificaat |
ISO 9001: 2008; Het derde testrapport; Tüv Rheinland; |
|
Levertijd |
7-15 dagen volgens de hoeveelheid en het proces van het product |
|
Kwaliteit en test |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|
Materiaal |
Pure titanium en titanium legering |
|
Titanium graad |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinollegering |
|
Standaard |
Aws a5.16/astm b 863/asme sb 863, astmf67, astm f136, iso-5832-2 (3) etc |
|
Vorm |
Titanium spoeldraad/titanium spoel draad/titanium rechte draad |
|
Draadmeter |
Dia (0,06--6) *l |
|
Proces |
Bar Billets - Hot Rolling - Drawing - Anneeling - Sterkte - beitsen |
|
Oppervlak |
Polijsten, plukken, zuur gewassen, zwart oxide |
|
Hoofdtechniek |
Hete gesmede; Heet gerold; Koud getrokken; Rechttrekken enz |
|
Materiaalfreescertificaat |
Volgens. EN 10204.3.1 |
|
Sollicitatie |
Lassen, industrie, medisch, ruimtevaart, elektronisch enz |
Titanium CNC -bewerkte onderdelen
|
Beschikbaar materiaal |
Aluminium, roestvrij staal, koolstofstaal, messing, brons, koper, titanium en etc |
|
Oppervlaktebehandeling beschikbaar |
Geanodiseerd, nikkel geplateerd, zinkverplateerd, verchroomd, passivering, elektroforese, electropolishing, schilderen, poedercoat, enz |
|
Certificaat en standaard |
ISO9001 gecertificeerde fabriek met goede kwaliteitscontrole en al onze producten worden 100% geïnspecteerd vóór de levering. |
|
Uitrusting |
Meer dan 28 CNC -freesmachines (3,4, 5 as) en 22 CNC draai machines kunnen uw grote bestelvraag ondersteunen. |
|
Ontwerp |
OEM & ODM zijn welkom, en we hebben ook een R & D -team en kunnen uw ontwerp helpen en uw producten ontwikkelen |
|
Sollicitatie |
Verschillende soorten auto's, machines, thuisapparaat, elektronische producten, elektrisch apparaat, briefpapier, computers, stroom |
|
Moq |
Geen kwantiteitsbeperking |
|
Monsters |
Welkom u om monsters aan te vragen om de kwaliteit te testen en te controleren. |
|
Levering en verzending |
We kunnen meer dan 3 tot 5 dagen aan meer dan 50 landen over de hele wereld leveren, verzending door DHL, FedEx, UPS, enz. |
Gnee is een gespecialiseerde fabrikant en exporteur van hoge - kwaliteit titaniumproducten, inclusief pijpen, vellen, bars, draden en gefabriceerde onderdelen.
We gebruiken geavanceerde CNC -bewerking, rollen en lasapparatuur om een precisieproductie te garanderen. Alle producten ondergaan strikte chemische, mechanische en non - destructieve tests om de naleving van internationale normen te garanderen.
Onze export - Veilige verpakking omvat houten kratten en waterdichte inpakken om een beveiligde levering te garanderen. Als u enige behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op:info@gneemetal.com
8000+
