Gr2 versus Gr5 titanium
Jan 19, 2026
Wilt u snel de juiste titaniumkwaliteit kiezen voor zeewater-/chemische of ruimtevaart-/medische toepassingen?
Deze pagina biedt een vergelijking in één- oogopslag van titaniumklasse 2 versus klasse 5 wat betreft samenstelling, mechanische/thermische eigenschappen, corrosie/lassen/bewerking, samen met ASTM/AMS-normen, EN 10204 3.1-certificering, beschikbare maten en een materiaalkeuzegids in drie stappen.
Eén-snelle grafiekvergelijking
Sterkte (UTS / YS):Gr5 ≈ 895–1100 / 830–900 MPa; Gr2 ≈ 345–420 / 275–360 MPa
→ Voor last-draag- en vermoeiings-kritieke onderdelen heeft Gr5 de voorkeur.
Verlenging:Gr2 ≈ 20–30%, Gr5 ≈ 8–14%
→ Gr2 biedt betere vervormbaarheid en lastolerantie.
Servicetemperatuur:Gr2 doorgaans kleiner dan of gelijk aan ~315 graden; Gr5 tot ~400–450 graden op korte- termijn
→ Gr5 behoudt zijn sterkte beter bij hogere temperaturen.
Corrosiebestendigheid:Gr2 is stabieler in zeewater en natte chlooromgevingen; Gr5 vereist galvanische corrosie-isolatie bij contact met ongelijksoortige metalen.
Haalbaarheid van de productie (lassen/bewerking):Gr2 heeft een breder lasvenster; beide zijn moeilijk te bewerken, Gr5 is moeilijker-gebruik een lage snelheid, voldoende koeling en scherp gereedschap.
Kosten en beschikbaarheid:Gr2 is zuiniger en overal verkrijgbaar; Gr5 heeft een hogere eenheidsprijs en vereist een strengere controle op de verwerking en doorlooptijd.
Graad 2 versus graad 5 chemische samenstelling
| Element | Graad 2 (%) | Graad 5 (%) |
|---|---|---|
| Ti | Bal. | Bal. |
| Al | - | 5.50–6.75 |
| V | - | 3.50–4.50 |
| Fe | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 |
| O | Kleiner dan of gelijk aan 0,25 | Kleiner dan of gelijk aan 0,20 |
| C | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 |
| N | Kleiner dan of gelijk aan 0,03 | Kleiner dan of gelijk aan 0,05 |
| H | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
| Anderen (elk) | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 | Kleiner dan of gelijk aan 0,10 |
| Overige (totaal) | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 |
Graad 2 is een een-fasig (alfa) titanium, dat een betere ductiliteit en een breder lasvenster biedt. Het is geschikt voor zeewater-, chemische verwerkings- en warmtewisselaartoepassingen.
Graad 5 is een dual-fase + titaniumlegering en kan oplossings-worden behandeld en verouderd, waardoor een hogere sterkte en een hoge vermoeidheidslevensduur wordt geboden, waardoor het ideaal is voor lucht- en ruimtevaartconstructies, bevestigingsmiddelen en medische componenten.
Fysieke eigenschappen van graad 2 versus graad 5
| Eigenschap (metrisch) | Graad 2 (CP Ti) | Graad 5 (Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|
| Dichtheid (g/cm³) | 4.50–4.51 | 4.42–4.43 |
| Elasticiteitsmodulus (GPa) | 103–110 | 110–114 |
| Afschuifmodulus (GPa) | ≈44 | ≈44 |
| Poisson-verhouding (ν) | ≈0.34 | ≈0.34 |
| Thermische geleidbaarheid (W/m·K, 20 graden) | 15–22 | 6.5–7.2 |
| Soortelijke warmte (J/kg·K, 20 graden) | ≈520 | ≈560 |
| Elektrische weerstand (μΩ·cm, 20 graden) | 42–46 | 165–175 |
| CTE (μm/m·K, 20–100 graden) | 8.4–8.8 | 8.6–9.2 |
| Smeltpunt (graad) | ≈1668 | ≈1604–1660 |
Warmteoverdracht / elektrische eigenschappen:Gr2 heeft een hogere thermische geleidbaarheid (15–22 W/m·K) en een lagere elektrische weerstand (42–46 µΩ·cm); Gr5 heeft een lagere thermische geleidbaarheid (~6,5–7,2 W/m·K) en een hogere weerstand (~165–175 µΩ·cm) → Gr2 heeft de voorkeur voor warmtewisselaars en elektrochemische stabiliteit.
Stijfheid:Beide hebben een vergelijkbare elastische modulus (~ 110 GPa); de algehele structurele stijfheid wordt voornamelijk beïnvloed door sectiegeometrie en warmtebehandeling.
Thermisch:De thermische uitzettingscoëfficiënt ligt voor beide dicht bij elkaar (8,4–9,2 µm/m·K); Gr5 heeft een iets lager smeltbereik vergeleken met commercieel zuiver titanium.
Graad 2 versus klasse 5 mechanische eigenschappen
| Eigenschap (metrisch) | Graad 2 (CP Ti) | Graad 5 (Ti-6Al-4V) |
|---|---|---|
| Ultieme treksterkte UTS (MPa) | Groter dan of gelijk aan 344 | Groter dan of gelijk aan 895 |
| Opbrengststerkte YS 0,2% (MPa) | Groter dan of gelijk aan 275 | Groter dan of gelijk aan 828 |
| Verlenging (%) | Groter dan of gelijk aan 20 | Groter dan of gelijk aan 10 |
*Mechanische eigenschapsgegevens volgens ASTM B348 / ASTM B265 (gegloeide toestand, minimumwaarden). De werkelijke vereisten volgen de contract- of aankoopspecificatie.
Als u zich bezighoudt met zeewater-/chemische toepassingen: klasse 2 is gemakkelijker te vormen en te lassen, waardoor de productie- en onderhoudskosten worden verlaagd.
Als u zich bezighoudt met lucht- en ruimtevaart/bevestigingsmiddelen/medische toepassingen: gebruik klasse 5 als basislijn voor sterkte- en vermoeidheidsprestaties, waardoor een lichtgewicht ontwerp gemakkelijker te realiseren is.
Als het budget of de levertijd beperkt is: zolang de sterkte- en temperatuuromstandigheden dit toelaten, evalueer eerst klasse 2 in-aandelenopties; Kies anders voor klasse 5 en beheer de las-/bewerkingsrisico's tijdens het ontwerp.
Graad 2 versus Graad 5 – Corrosie, lassen en machinale haalbaarheid
Corrosie
In zeewater, natte chloor- en chloride-houdende omgevingen vormt klasse 2 een stabielere passieve film, met een lager risico op putcorrosie en spleetcorrosie. Het is zeer geschikt voor langdurig gebruik-in warmtewisselaars en vloeistofapparatuur.
Wanneer hogere sterkte vereist is in chemische media, kan klasse 5 worden overwogen, maar galvanische corrosie moet tijdens het ontwerp worden aangepakt-zoals het gebruik van bevestigingsmiddelen van hetzelfde materiaal, isolerende pakkingen of coatingbarrières, en het minimaliseren van stagnerende zones en spleetstructuren.
Voor sterk reducerende zuren, fluoride-bevattende media of droge- hoge temperaturen, wordt klasse 2 noch klasse 5 aanbevolen voor direct gebruik; vóór bevestiging is een beoordeling van geval-per-geval vereist.
Lassen
Graad 2 biedt een breder lasvenster en hogere tolerantie voor omstandigheden ter plaatse; Graad 5 vereist strikte controle van de warmte-inbreng en de kwaliteit van het beschermgas. In de technische praktijk wordt de voorkeur gegeven aan TIG (GTAW), waarbij gebruik wordt gemaakt van zeer-zuiver argon met voldoende achterschild en spoeling aan de achterkant. Vóór het lassen moeten de verbindingsoppervlakken worden gereinigd van olie- en oxidelagen en moeten de montageopeningen uniform zijn.
Aanbevolen vulmetalen: ERTi-2 voor klasse 2, ERTi-5 voor klasse 5; voor ongelijksoortig lassen volgt u de kant met de lagere sterkte.
Een gekwalificeerde las zou er zilverkleurig tot licht strogeel uit moeten zien; blauwe, paarse of donkere verkleuring geeft aan dat oververhitting-herinspectie en herbewerking vereist zijn.
Voor druk{0}}dragende of kritische componenten stelt u WPS/PQR vast volgens AWS D17.1 / ISO 15614-5, en waarborgt u de dichtheid met behulp van PT- of heliumlektesten.
Bewerking
Beide soorten hebben de neiging om te vreten en verharding van het werk te veroorzaken, ernstiger in klasse 5. Daarom moet de bewerking de principes volgen van lage snijsnelheid, hoge voedingssnelheid, geringe snedediepte en voldoende koeling. Gebruik scherpe hardmetalen gereedschappen met PVD--coating en stevige opspanningen, en vermijd luchtsnijden of pauzes die de wrijvingswarmte vergroten.
Tijdens het draaien, frezen of boren moet de spaanbeheersing stabiel blijven; Bij het boren moeten korte boren met hoge-koelvloeistof en terugtrekking van de treden worden gebruikt voor het verwijderen van spanen. Het vooraf- afschuinen van de gatingang vermindert bramen en afbrokkeling van de randen.
Voor geautomatiseerde batchaanvoer worden TGP-precisie-geslepen staven met dubbele-eindafschuining aanbevolen om de invoerbetrouwbaarheid en maatvastheid te verbeteren.
Voor klasse 5 moet de snijsnelheid verder worden verlaagd en de aangrijptijd van het gereedschap worden verkort om de warmteaccumulatie en doorbuiging van het gereedschap te beheersen, waardoor een stabiele oppervlakteafwerking en tolerantiecontrole wordt gegarandeerd.
Graad 2 versus Graad 5 Typische toepassingen
Graad 2(CP Ti)
Ontzilting van zeewater en offshore-engineering: Behoudt de stabiliteit tijdens langdurige onderdompeling op -termijn in chloride--houdende omgevingen, wat resulteert in langere onderhoudsintervallen.
Chemische verwerking: Gebruikt voor voeringen van apparatuur en vloeistofdoorgangen onder zure/chlorideomstandigheden om putcorrosie en spleetcorrosie te verminderen.
FGD-ontzwavelings- en elektrische rookgassystemen: Presteert beter dan de meeste gelegeerde staalsoorten in zwavel- en chloor-houdende natte omgevingen dankzij de sterke weerstand tegen corrosie en aanslag.
Pulpbleeksectie: Uitstekende weerstand tegen natte chloormedia, waardoor uitvaltijd wordt verminderd.
Zeewaterwarmtewisselaars: Handhaaft de efficiëntie van de warmteoverdracht in chlorideomgevingen terwijl de lekkagerisico's worden geminimaliseerd.
Rang 5 (Ti-6Al-4V)
Lucht- en ruimtevaartconstructies en bevestigingsmiddelen: hoge sterkte-tot-gewichtsverhouding, ideaal voor last-dragende componenten die lichtgewicht prestaties vereisen.
Motorbehuizingen en randcomponenten-hoge temperaturen: superieur sterktebehoud bij gemiddelde tot hoge temperaturen; gebruikt in gebieden dichtbij hete zones van de motor.
Medische implantaten en chirurgische instrumenten: Combineert hoge sterkte met biocompatibiliteit en uitstekende levensduur tegen vermoeidheid.
Motorsport en machinaal bewerkte onderdelen met hoge-prestaties: Behoudt de dimensionele en sterktestabiliteit bij hoge-impact en hoge- cyclusbelasting.
Hoog-end gereedschap en bevestigingen: geschikt voor componenten die een hoge stijfheid, slijtvastheid, vervormingsbeheersing en een langere levensduur vereisen.
Ontvang direct een offerte en voorraadcontrole
Onze fabriek
Wij zijn een gespecialiseerde fabrikant die zich bezighoudt met de diepe verwerking van titanium en titaniumlegeringen en biedt een volledig productassortiment, waaronder titaniumbuizen, platen, staven, draden en folies. Onze faciliteit is uitgerust met moderne, speciale productielijnen met zware-omkerende warmwalserijen voor dikke platen en multi-koudwalserijen voor precisieplaten en folies. Bij de productie van buizen wordt gebruik gemaakt van precisie-koude pilgermolens en productielijnen voor naadloze buizen, terwijl staaf- en draadproducten worden gevormd door hoge-snelheid staaf-/draadwalserijen en continutrekapparatuur. Kritieke processen worden ondersteund door vacuümgloeiovens voor nauwkeurige warmtebehandeling, en de afwerking wordt verzorgd door CNC-bewerkingscentra, lasersnijsystemen en precisie-nivelleringsmachines. Met een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem dat toezicht houdt op het hele proces, van grondstof tot eindproduct, streven we ernaar hoogwaardige, nauwkeurige titaniumoplossingen te bieden voor sectoren als de lucht- en ruimtevaart, medische apparatuur, chemische verwerking en hoogwaardige- consumptiegoederen.
Titanium productverpakking
We implementeren industriële-beschermingsnormen en bieden op maat gemaakte verpakkingsoplossingen voor elk titaniumproduct: buizen en staven worden individueel vastgezet met- roestwerende VCI-voering in versterkte houten kratten; platen en folies worden bedekt met anti-kras-PE-folie en verpakt in stevige- golfkartonnen dozen; draden worden met precisie-op industriële haspels gewikkeld. Alle pakketten bevatten een droogmiddel en zijn voorzien van duidelijke productlabels met traceerbaarheidscodes, zodat uw precisie-titaniummaterialen beschermd zijn tegen vocht, schokken en slijtage tijdens opslag en wereldwijde logistiek, zodat ze veilig bij uw productielijn aankomen.
