Heet of koud gevormde buis van titaniumkwaliteit 12 (0,8Ni-0,3Mo).
Oct 21, 2025
Groep 12 in één oogopslag
Titaniumkwaliteit 12 (Ti-0,8Ni-0,3Mo, UNS R53400) is een bijna-alfa-legering die 0,6-0,9% nikkel en 0,2-0,4% molybdeen toevoegt aan een commercieel zuivere titaniumbasis. De toevoegingen verhogen de sterkte van de legering en, nog belangrijker, vergroten de corrosieweerstand ervan in hete, reducerende omgevingen waarin ongelegeerd titanium kan worden aangetast. Klasse 12 wordt veel gebruikt voor chemische verwerkingsapparatuur, warmtewisselaars en zeewaterservice, en valt onder ASTM B861 en B862 voor respectievelijk naadloze en gelaste buizen, evenals ASME SB861 en SB862 voor druktoepassingen.
Heet vervormen van buizen van klasse 12
Heetvervormen wordt gebruikt voor krappe bochten, verkleiners met een grote-diameter en zware- wandsecties waar bij koud bewerken overmatige kracht nodig is. Graad 12 wordt doorgaans warm gevormd in het bereik van 650-870 C; beneden ongeveer 540 C hardt het materiaal snel uit, en boven ongeveer 900 C worden oxidatie en korrelgroei zorgen. Omdat titanium bij hoge temperaturen zuurstof en waterstof absorbeert, mag heet vervormen alleen in de lucht worden uitgevoerd als de oppervlakteverontreiniging daarna kan worden verwijderd, en in een gecontroleerde atmosfeer of met beschermende coatings voor kritische componenten. Na het warmvormen wordt het materiaal normaal gesproken uitgegloeid om de taaiheid te herstellen en restspanningen te verwijderen.
Koudvervormen van buizen van klasse 12
Koudvervormen, inclusief koudbuigen en koud pilgeren, heeft de voorkeur voor buizen met een kleine-diameter en dun-wand waar maatvoering van belang is. Graad 12 heeft een goede koude vervormbaarheid in gegloeide toestand, vergelijkbaar met Graad 2 bij veel bewerkingen, en koud werk verhoogt de sterkte terwijl de ductiliteit wordt verminderd. Voor bochten is de doorgaans gebruikte minimale buigradius 3-5 keer de buitendiameter van de buis, en de terugvering moet worden gecompenseerd omdat de modulus van titanium ongeveer de helft is van die van staal. Waar het gevormde gebied corrosief zal zijn, moeten koud-bewerkte zones spanningsarm worden gemaakt of uitgegloeid om plaatselijke aantasting te voorkomen.
Heet versus koud vervormen: praktische vergelijking
| Aspect | Heet vormen | Koud vervormen |
|---|---|---|
| Typische temperatuur | 650-870 C | Omgeving |
| Dimensionale controle | Lager, als gevolg van thermische contractie | Hoger |
| Kracht vereist | Lager | Hoger |
| Oppervlakteconditie | Oxideaanslag, moet mogelijk worden beitsen | Schoon, mag gepolijst worden |
| Sterkte-effect | Hersteld door uitgloeien | Verhoogd door werkverharding |
| Typische producten | Zware-muurbochten, fittingen | Dunne-wandbuis, spoelen, precisiebochten |
Toepassingen en normen
Pijpen van klasse 12 zijn gespecificeerd voor warmtewisselaars met schaal{1}}en- buizen, pekelverwarmers, chemische reactoren en geothermische leidingen, waar de weerstand tegen hete chloriden, verdund zwavelzuur en reducerende media beter presteert dan niet-gelegeerde kwaliteiten. Bij drukservice worden naadloze buizen geleverd volgens ASTM B861 of ASME SB861, en gelaste buizen volgens ASTM B862 of ASME SB862, met mechanische en chemische tests volgens de toepasselijke norm. Typische minimale trekvereisten voor klasse 12 zijn een treksterkte van 483 MPa (70 ksi) en een vloeigrens van 345 MPa (50 ksi).
Veelgestelde vragen
Kan een klasse 12-buis koud worden gebogen zonder te barsten?
Ja, in gegloeide toestand buigt klasse 12 koud met een minimale straal van ongeveer 3-5 keer de buitendiameter, met behulp van een doorn voor dunne wanden en goede smering.
Welk temperatuurbereik wordt gebruikt voor warmbuigen van klasse 12?
Heetbuigen wordt normaal gesproken uitgevoerd tussen 650 C en 870 C, gevolgd door gloeien als het onderdeel weer volledig ductiel moet worden gemaakt.
Vermindert koudvervormen de corrosieweerstand van klasse 12?
Zwaar koud werk kan restspanning achterlaten die de gevoeligheid voor spanningscorrosie in specifieke media vergroot; het verlichten of uitgloeien van het gevormde gebied herstelt de corrosieprestaties.
Waarom bevat klasse 12 nikkel en molybdeen?
Nikkel en molybdeen verbeteren de weerstand tegen reducerende zuren en hete chloride-omgevingen, waar ongelegeerd titanium slecht mee omgaat.
Welke normen hebben betrekking op buizen van klasse 12?
Naadloze buizen vallen onder ASTM B861 / ASME SB861 en gelaste buizen onder ASTM B862 / ASME SB862; warmtewisselaarbuis kan ook worden geleverd volgens ASTM B338.
Is klasse 12 lasbaar na het vormen?
Ja, klasse 12 is lasbaar met GTAW en andere standaardprocessen, en lassen na het vormen is gebruikelijk; het lasgebied moet worden afgeschermd met zeer-zuiver argon om verontreiniging te voorkomen.
