Herkomst van molybdeenmetaal

Hoewel molybdeen eind 18e eeuw werd ontdekt, was het al vóór zijn ontdekking in gebruik, bijvoorbeeld in de 14e eeuw, toen molybdeenhoudend staal werd gebruikt om sabels te maken in Japan, en in de 16e eeuw, toen molybdeniet vanwege zijn gelijkenis in uiterlijk en eigenschappen met lood, galena en grafiet, werd gebruikt als grafiet en werd door de Europeanen van die tijd gezamenlijk "molybdeniet" genoemd.

In 1754 testte de Zweedse chemicus BengtAnderssonQvist molybdeniet en ontdekte dat het geen lood bevatte, dus dacht hij dat molybdeniet en galena niet dezelfde stof waren.

In 1778 ontdekte de Zweedse chemicus Scherer dat salpeterzuur niet reageerde met grafiet, maar reageerde met molybdeniet, waardoor een wit poeder ontstond, dat werd gekookt met een alkalische oplossing en kristalliseerde tot een zout. Hij dacht dat dit witte poeder een metaaloxide was, vermengd met houtskool na sterke hitte, en het metaal niet kreeg, maar toen het met zwavel werd verhit, kreeg het originele molybdeniet, dus hij dacht dat molybdeniet een soort onbekend soort zou moeten zijn element van het mineraal.

Volgens de inspiratie van Scherer gebruikte de Zweed Jelm in 1781 de "koolstofreductiemethode" om een ​​nieuw metaal uit dit witte poeder te isoleren, en noemde het metaal "Molybdeen".

Legeringen

Molybdeen wordt het meest verbruikt in de ijzer- en staalsector, waar het vooral wordt gebruikt bij de productie van gelegeerd staal (ca. 43% van het totale molybdeenverbruik in ijzer en staal), roestvast staal (ca. 23%), gereedschaps- en hoogwaardig staal. snelstaal (circa 8%), en gietijzer en walsen (circa 6%). Het grootste deel van het molybdeen wordt direct gebruikt bij de staalproductie of gietijzer nadat het is gebriketteerd als industrieel molybdeenoxide, terwijl een klein deel eerst wordt gesmolten tot ferromolybdeen en vervolgens wordt gebruikt bij de staalproductie. Molybdeen als legeringselement in staal heeft de volgende voordelen: het verhoogt de sterkte en taaiheid van het staal; het verbetert de corrosieweerstand van het staal in zure en alkalische oplossingen en vloeibare metalen; het verhoogt de slijtvastheid van het staal; en het verbetert de hardbaarheid, lasbaarheid en hittebestendigheid van het staal. Roestvast staal dat 4-5 procent molybdeen bevat, wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt op plaatsen waar erosie en corrosie ernstiger zijn, zoals bij uitrusting van zeeschepen en chemische apparatuur.

Om molybdeen als substraat toe te voegen door andere elementen toe te voegen (zoals titanium, zirkonium, hafnium, wolfraam en zeldzame aardelementen, enz.) vormen non-ferrolegeringen, deze legeringselementen spelen niet alleen molybdeenlegeringen de rol van het versterken en laag houden van vaste oplossingen. -temperatuurplasticiteit, maar ook de vorming van een stabiele, diffuse verdeling van carbidefasen, om de sterkte van de legering en de herkristallisatietemperatuur te verbeteren. Legeringen op basis van molybdeen worden gebruikt in elementen met een hoog verwarmingsvermogen, extrusieslijpgereedschappen, smeltovenelektroden, spuitcoatings, metaalbewerkingsgereedschappen, onderdelen van ruimtevaartuigen enzovoort vanwege hun goede sterkte, mechanische stabiliteit en hoge ductiliteit.