De vier meest gebruikte niet -destructieve testmethoden
Aug 12, 2025
Niet -destructieve testen (NDT) is een algemene term voor alle technische methoden die gebruik maken van akoestische, optische, magnetische en elektrische eigenschappen om defecten of oneffenheden in een object te detecteren zonder de prestaties te beschadigen of te beïnvloeden. Deze informatie biedt informatie over de grootte, locatie, aard en hoeveelheid van de defecten, waardoor de technische status van het object wordt bepaald (zoals acceptatie of falen, resterende levensduur, enz.).
Gemeenschappelijke NDT -methoden omvatten ultrasone tests (UT), magnetische deeltjestesten (MT), vloeibare penetranttests (PT) en x {- straaltests (RT).
Magnetische deeltjes testen
Laten we eerst de principes van magnetische deeltjes testen begrijpen.
Wanneer ferromagnetische materialen en werkstukken worden gemagnetiseerd, veroorzaakt de aanwezigheid van discontinuïteiten lokale vervorming van magnetische veldlijnen op en nabij het werkstukoppervlak, waardoor een lekkage magnetisch veld wordt gegenereerd dat magnetische deeltjes aantrekt die op het werkstukoppervlak worden aangebracht, die magnetische sporen worden gevormd die zichtbaar is onder de juiste verlichting, waardoor de locatie, de vorm van de discontiniteit wordt aangebracht. De toepasbaarheid en beperkingen van het testen van magnetische deeltjes zijn als volgt:
1. Magnetische deeltjes testen zijn geschikt voor het detecteren van kleine, smalle en visueel onitalisatieverschil op en nabij het oppervlak van ferromagnetische materialen.
2. Magnetische deeltjestesten kunnen worden gebruikt op componenten in verschillende situaties en in verschillende delen.
3. Het kan defecten zoals scheuren, insluitsels, haarlijnscheuren, witte vlekken, vouwen, koude sluitingen en porositeit detecteren.
4. Magnetische deeltjestesten kunnen austenitisch roestvrij staal of lassen gemaakt met austenitische stalen stalen elektroden niet inspecteren, noch kan het niet - magnetische materialen zoals koper, aluminium, magnesium en titanium inspecteren. Het is moeilijk om ondiepe oppervlakte -krassen, diepe gaten en delaminatie en plooien onder hoeken te detecteren die minder dan 20 graden voor het werkstukoppervlak minder dan 20 graden.




Vloeibare penetrant testen
Het basisprincipe van het testen van vloeibare penetrant is dat nadat een fluorescerende of gekleurde kleurstof op het oppervlak van een onderdeel wordt aangebracht, capillaire actie de penetrant in staat stelt door te dringen in open oppervlaktefouten.
Na het verwijderen van overtollige penetrant van het oppervlak van het onderdeel, wordt een ontwikkelaar toegepast. Evenzo trekt capillaire actie de penetrant aan die in het defect is vastgehouden, die vervolgens teruggesleurt in de ontwikkelaar. Onder een specifieke lichtbron (ultraviolet licht of wit licht) zijn sporen van de penetrant bij het defect zichtbaar (fluorescent geel - groen of felrood), waardoor de morfologie en verdeling van het defect wordt gedetecteerd.
Voordelen van penetrant testen zijn onder meer:
1. Het kan een breed scala aan materialen inspecteren;
2. Het heeft een hoge gevoeligheid;
3. Het biedt intuïtief display, is eenvoudig te bedienen en heeft lage testkosten.
Nadelen van penetrant testen zijn onder meer:
1. Het is niet geschikt voor het inspecteren van werkstukken gemaakt van poreuze materialen of met ruwe oppervlakken;
2. Penetrant -testen kunnen alleen de oppervlakteverdeling van defecten detecteren, waardoor het moeilijk is om hun werkelijke diepte te bepalen, waardoor het moeilijk is om ze kwantitatief te beoordelen. Inspectieresultaten worden ook aanzienlijk beïnvloed door operatorinvoer. X - straal testen
De laatste methode, radiografische testen, is gebaseerd op het feit dat x - stralen worden verzwakt na het passeren van het bestraalde object. Verschillende diktes en materialen hebben verschillende absorptiesnelheden voor x - stralen. Wanneer een film aan de andere kant van het bestraalde object wordt geplaatst, produceert de variërende intensiteit van de straling een overeenkomstig patroon. De filmrecensent kan dit beeld gebruiken om de aanwezigheid en aard van interne defecten te bepalen.
Toepasbaarheid en beperkingen van radiografische testen:
1. Het is gevoeliger voor volumetrische defecten en gemakkelijker te karakteriseren.
2. Radiografische films zijn gemakkelijk bewaard en traceerbaar.
3. Het toont visueel de vorm en het type defecten.
4. Nadelen omvatten het onvermogen om de diepte van defecten, beperkte inspectiedikte, de behoefte aan gespecialiseerde filmontwikkeling, potentiële gezondheidsrisico's en hoge kosten te vinden.
Kortom, ultrasone en x - ray -testen zijn geschikt voor het detecteren van interne defecten. Ultrasone tests zijn geschikt voor componenten met een dikte van 5 mm of meer en normale vormen, terwijl x - stralen de diepte van defecten niet kunnen vinden en straling kunnen uitzenden. Magnetische deeltjestesten en penetrant testen zijn geschikt voor het detecteren van oppervlaktefouten.
Het testen van magnetische deeltjes is beperkt tot het detecteren van magnetische materialen, terwijl penetranttesten beperkt zijn tot het detecteren van oppervlak - openingsdefecten.
Het bedrijf beschikt over toonaangevende productielijnen voor binnenlandse titaniumverwerking, waaronder:
Duits - geïmporteerde precisie titaniumbuis productielijn (jaarlijkse productiecapaciteit: 30.000 ton);
Japans - technologie Titaniumfolie Rolling Line (dunste tot 6μm);
Volledig geautomatiseerde titanium staaf continue extrusielijn;
Intelligente titaniumplaat en strip -afwerkingsmolen;
Het MES -systeem maakt digitale controle en beheer van het gehele productieproces mogelijk, waardoor de productdimensionale nauwkeurigheid van ± 0,01 μm wordt bereikt.
E - e -mail







