Titanium in horloges

Horloges zijn een noodzaak in het dagelijks leven van mensen, en hun kasten en armbanden zijn goed voor 95% van de horlogematerialen. Conventionele horloges zijn gemaakt van messing met een oppervlaktebehandeling zoals Ni-plating. De oppervlaktelaag van deze horloges bevat een grote hoeveelheid nikkel, wat bij het dragen vaak een ‘nikkelallergische reactie’ veroorzaakt. Later verschenen er horloges van austenitisch roestvrij staal, maar omdat austenitisch roestvrij staal ook elementen als nikkel en chroom bevat die allergische reacties op de menselijke huid kunnen veroorzaken, begonnen wetenschappers het gebruik van titanium te bestuderen, dat een goede affiniteit heeft met het menselijk lichaam. , bij de vervaardiging van horlogekasten, armbanden, bandjes, sluitingen en knopen en andere onderdelen van horloges uit de jaren zeventig.
Titanium als horlogemateriaal begon met hoogwaardige waterdichte sporthorloges met tijdwaarnemingsfuncties. De ontwikkeling van titanium horloges in Japan begon toen twee grote fabrikanten, Citizen en Seiko, gelijktijdig hoogwaardige titanium sporthorloges op de markt brachten. Vervolgens begon Nippon Watch Co. in 1972 met de ontwikkeling van volledig titanium horloges. Om titanium op horloges toe te passen, hebben onderzoekers in de loop van bijna 30 jaar onderzoek zeven grote technische problemen opgelost, waaronder drukgiettechnologie, snijverwerkingstechnologie, oppervlakteverwerkingstechnologie, slijtvast behandelingsproces, lasbaarheid, decoratieve eigenschappen en biologisch aanpassingsvermogen.

Daarom hebben moderne titaniumhorloges de volgende kenmerken: licht van gewicht, 60% roestvrij staal; corrosiebestendigheid tegen menselijk zweet en zeewater; de beste specifieke sterkte onder metalen materialen; oppervlaktehardheid is 2 keer roestvrij staal; geen algemeen koud gevoel van metaal tijdens het dragen; goede affiniteit met de huid, geen allergische reactie; goed decoratief effect enzovoort.
Momenteel wordt bij de productie van horloges gemaakt van titaniummateriaal gebruik gemaakt van industrieel puur titanium, Ti-6Al-4V en titaniumlegering Ti-15333. begin jaren negentig kwam de eerste batch volledig titanium horloges op de markt en de prijs was erg hoog, en als gevolg van de toename van de productie en procesverbeteringen kon de horlogekast worden overgenomen van het smeltgieten, plaatstempelen en poedermetallurgie Productiemethode, de prijs wordt dienovereenkomstig verlaagd, volledig titanium horloges zijn voor het hoogwaardige horloge voor het publiek geweest.
Veel landen in de wereld hechten groot belang aan het onderzoek en de productie van titaniumhorloges; Het Japanse onderzoek naar titaniumhorloges won in 1994 de Japan Titanium Association's Merit Award; Zwitserland produceert titanium ruimtehorloges die slechts 50 gram wegen; Het Chinese Northwest Nonferrous Metals Research Institute heeft ook een serie volledig titanium horloges van het merk "NIN" ontwikkeld.
Met de ontwikkeling van de 3D-printtechnologie blijven gepersonaliseerde en op maat gemaakte titaniumhorloges verschijnen. de behuizing van de Luminor 1950, gemaakt van titanium, is antigevoelig en erosiebestendig, en het gewicht is 40% lichter dan dat van staal. Om het gewicht van het horloge verder te verminderen, is de binnenkant van de kast geskeletteerd met behulp van een innovatieve techniek die zeer complexe geometrieën creëert terwijl de uitstekende waterbestendigheid van de kast (tot 10 bar, wat overeenkomt met een diepte van ongeveer 100 meter) en de waterdichtheid van de kast behouden blijven. robuustheid tegen spanningen en vervormingen. Deze techniek, bekend als "direct metal laser sinteren", omvat het gebruik van titaniumpoeder om driedimensionale onderdelen laag voor laag te construeren met behulp van glasvezellasers, waarbij elke laag materiaal slechts 0,02 millimeter dik is, die aan elkaar worden gesmolten vormen een massief stuk titanium. Het eindproduct, dat niet volgens traditionele technieken wordt vervaardigd, is lichter van gewicht en ziet er onberispelijk uit.