Wat zijn de snijkenmerken van de titaniumlegering?
Sep 11, 2025
Productenbeschrijving
CNC precisie bewerkte onderdelen voor buisverbindingen
CNC metalen onderdelen voor de petrochemische industrie
CNC -bewerkte onderdelen voor de machines
CNC metalen onderdelen voor de nieuwe energie -industrie
Precisie CNC Machined Metal Parts
Low - volume cnc metaal prototype -onderdelen
Wat zijn de snijkenmerken van de titaniumlegering?
Titaniumlegering verwijst naar verschillende legeringsmetalen gemaakt door titanium te combineren met andere metalen. Titanium is een belangrijk structureel metaal ontwikkeld in de jaren 1950, bekend om zijn hoge sterkte, uitstekende corrosieweerstand en hoge hittebestendigheid. In de jaren 1950 tot 1960 lag de focus in de eerste plaats op het ontwikkelen van hoge {- temperatuur titaniumlegeringen voor vliegtuigmotoren en structurele titaniumlegeringen voor airframes.
Titaniumlegeringen worden voornamelijk gebruikt om componenten te produceren voor vliegtuigmotoren, gevolgd door structurele onderdelen voor raketten, raketten en hoog - snelheidsvliegtuigen.
Wanneer de hardheid van titaniumlegering de HB350 overschrijdt, wordt het snijden bijzonder moeilijk, terwijl onder HB300 de neiging heeft om chipadhesie te veroorzaken, waardoor het even uitdagend is voor de machine. Hardheid is echter slechts één aspect van de moeilijkheid bij het bewerken van titaniumlegeringen; De sleutel ligt in de gecombineerde invloed van hun chemische, fysische en mechanische eigenschappen op machinabiliteit. Titaniumlegeringen vertonen de volgende snijkenmerken:
(1) Kleine vervormingscoëfficiënt: Dit is een belangrijk kenmerk van de bewerking van titaniumlegering, met een vervormingscoëfficiënt minder dan of dicht bij 1. Het glijdende wrijvingspad van de chip op het harkgezicht neemt aanzienlijk toe, waardoor gereedschapslijtage wordt versneld.
(2) Hoge snijtemperatuur: Vanwege de lage thermische geleidbaarheid van titaniumlegeringen (slechts 1/5 tot 1/7 van die van 45# staal), is de contactlengte tussen de chip en het harkgezicht extreem kort. Warmte gegenereerd tijdens het snijden is niet gemakkelijk verdwenen, concentreren in een klein gebied nabij de snijzone en de snijkant, wat resulteert in zeer hoge snijtemperaturen. Onder dezelfde snijomstandigheden kan de snijtemperatuur meer dan twee keer zo hoog zijn als bij het snijden van 45# staal.
(3) Hoge snijkracht per oppervlakte -eenheid: De belangrijkste snijkracht is ongeveer 20% kleiner dan bij het snijden van staal. Vanwege de extreem korte contactlengte tussen de chip en het harkgezicht neemt de snijkracht per contactgebied van eenheid aanzienlijk toe, waardoor het gereedschap gevoelig is voor chipping. Bovendien, vanwege de lage elastische modulus van titaniumlegeringen, kunnen radiale krachten tijdens het bewerken gemakkelijk buigende vervorming veroorzaken, wat leidt tot trillingen, verhoogde gereedschapslijtage en verminderde nauwkeurigheid. Daarom moet het processysteem voldoende stijfheid bezitten.
(4) Ernstige werkuitharden: Vanwege de hoge chemische reactiviteit van Titanium, bij verhoogde snijtemperaturen, absorbeert het gemakkelijk zuurstof en stikstof uit de lucht, waardoor een harde en brosse oppervlaktelaag wordt gevormd. Tegelijkertijd veroorzaakt plastic vervorming tijdens het snijden ook oppervlakteharding. Werkharden vermindert niet alleen de vermoeidheidssterkte van onderdelen, maar verergert ook gereedschapslijtage, waardoor het een kritisch kenmerk is bij het bewerken van titaniumlegeringen.
(5) Uitgesproken gereedschapslijtage: Na processen zoals stempelen, smeden en heet rollen, vormt de blanco een harde en brosse ongelijke oppervlaktelaag, die extreem vatbaar is voor chipping, waardoor deze geharde laag een van de meest uitdagende stappen in titaniumlegeringsbewerking is. Bovendien, vanwege de sterke chemische affiniteit van de titaniumlegering met gereedschapsmaterialen, onder omstandigheden van hoge snijtemperatuur en hoge snijkracht per oppervlakte -eenheid, zijn gereedschap zeer gevoelig voor lijmslijtage. Bij het draaien van titaniumlegeringen kan dragen op het harkgezicht soms ernstiger zijn dan op het flankgezicht. Bij voedingssnelheden f <0,1 mm/r vindt slijtage voornamelijk plaats op het flankgezicht; Wanneer f> 0,2 mm/r, verschijnt slijtage op het harkgezicht. Voor afwerking en semi - afwerking wordt omdraaiend met carbide -gereedschap, flank slijtage VBMAX minder dan 0,4 mm wordt geschikt geacht.
Bij de freeswerkzaamheden, vanwege de lage thermische geleidbaarheid van titaniumlegeringsmaterialen en de extreem korte contactlengte tussen de chip en het harkvlak, wordt warmte gegenereerd tijdens het snijden niet gemakkelijk gedissipeerd en concentreert zich in een klein gebied nabij de snijvervormingszone en de snijrand. Tijdens het bewerken ervaart de snijkant extreem hoge temperaturen, waardoor de levensduur van het gereedschap aanzienlijk wordt verminderd. Voor titaniumlegering Ti6al4V, op voorwaarde dat gereedschapsterkte en machinevermogen het toelaten, is de snijtemperatuur de sleutelfactor die de levensduur van het gereedschap beïnvloedt, in plaats van de grootte van de snijkracht.
Titanium productformulieren beschikbaar bij GNEE
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standaard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Maat |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (dikte x breedte x lengte) |
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|
Leveringsstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|
Techniek |
Heet gesmede, warm opgerold, koud opgerold, gloeien, beitsen |
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zure reiniging, zandstralen |
|
Verpakking |
Exporteer standaard woodcase |
|
Betalingsvoorwaarden |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificaat |
ISO 9001: 2008; Het derde testrapport; Tüv Rheinland; |
|
Levertijd |
7-15 dagen volgens de hoeveelheid en het proces van het product |
|
Kwaliteit en test |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|
Productienaam |
Titanium legeringsstaaf |
|||
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Maat |
Alle maten kunnen worden aangepast |
|||
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|||
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|||
|
Technologie |
Heet gesmede, warm opgerold, koud opgerold, gloeien, beitsen |
|||
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zure reiniging, zandstralen |
|||
|
Verpakking |
Exporteer standaard woodcase |
|||
|
Levertijd |
10-25 dagen volgens de hoeveelheid en het proces van het product |
|||
|
Kwaliteit en test |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|||
|
Itemnaam
|
Titaniumplaat
|
|
Type
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18, TC18
|
|
Standaard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specificatie
|
Heet rollen: lengte 1000-4000 mm, breedte 400-3000 mm, dikte 4.1-60 mm
Koud rollen: lengte 1000-3000 mm, breedte 400-1500 mm, dikte 0,3-3,0 mm |
|
Certificaat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Leveringsvermogen
|
10 ton per maand
|
|
Levering
|
Binnen 5 ~ 30 dagen
|
|
Cijfer
|
Grade 1: Pure titanium, relatief lage sterkte en hoge ductiliteit.
Grade 2: de pure titanium het meest gebruikt. De beste combinatie van sterkte, lasbaarheid. Grade 3: High Strength Titanium, gebruikt voor matrix - platen in shell- en buiswarmtewisselaars. Graad 5: de meest gefabriceerde titaniumlegering. Buitengewoon hoge sterkte. Hoge hitte weerstand. Grade 7: Superieure corrosieweerstand bij het verminderen en oxiderende omgevingen. Grade 9: Zeer hoge sterkte en corrosieweerstand. Grade 12: Betere hittebestendigheid dan puur titanium. Toepassingen voor klasse 7 en klas 11. Grade 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium Eli. Legering voor chirurgische implantaattoepassing. |
|
Sollicitatie
|
Metallurgie, elektronica, medisch, chemisch, aardolie, ruimtevaart en anderen.
|
|
Lengte
|
Gevraagd
|
|
Technologie
|
Heet opgerolde plaat (HR)
|
|
Verpakking
|
Standaardpakket
|
|
Productnaam
|
Hoge kwaliteit 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm dunne titanium draadprijs
|
|
Materiaal
|
Pure titanium en titanium legering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/nitinollegering
|
|
Standaard
|
Aws a5.16/astm b 863/asme sb 863, astmf67, astm f136, iso-5832-2 (3) etc
|
|
Vorm
|
Titanium spoeldraad/titanium spoel draad/titanium rechte draad
|
|
Draadmeter
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Bar Billets - Hot Rolling - Drawing - Anneeling - Sterkte - beitsen
|
|
Oppervlak
|
Polijsten, plukken, zuur gewassen, zwart oxide
|
|
Hoofdtechniek
|
Hete gesmede; Heet gerold; Koud getrokken; Rechttrekken enz
|
|
Materiaalfreescertificaat
|
Volgens. EN 10204.3.1
Inclusief chemische samenstelling en mechanische eigenschap |
|
Sollicitatie
|
Lassen, industrie, medisch, ruimtevaart, elektronisch enz
|
Titanium CNC -bewerkte onderdelen
|
Verwerking
|
CNC -bewerkingsservices: CNC -frezen, CNC -draaien, lasersnijden, boren, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrisch
Ontladingsbewerking (EDM) 3-Axis-4-Axis-5-Axis Machinewerk, uitgebreide verwerkingsdiensten: fabricage van plaatmetalen, stempelen, Die gieten, 3D -printen, spuitgieten snel prototype, mallen enz., Multistap -bewerking |
|
Vergaderingsdiensten
|
Bevasten en splitsing, componentconstructie, volledige montage, verpakking en labeling
|
|
De materialen die we kunnen verwerken zijn • materiaal
|
Aluminium, roestvrij staal, titanium, bars, koper, plastic, legering aangepast materiaal
|
|
Precisietolerantie
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Oppervlakteruwheid
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Oppervlaktebehandeling
|
Geanodiseerd, kralen, gestrikt, zijden scherm, PVD -plating, zink/nickl/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poedercoated,
Zandsterkte, passivering, elektroforese, elektro -polijsten, Knurl, laser/etsen/gravin etc. |
|
Productievolume
|
Laag tot medium volume, prototype en batchproductie
|
|
Verwerkingsmethode
|
Custom volgens verstrekte CAD -tekeningen
|
|
Doorlooptijd
|
Korte doorlooptijd, meestal 1-4 weken
|
|
Kwaliteitscontrole
|
Strikte kwaliteitsborging en inspectieprocessen
|
|
Verpakking
|
Bevestig de verpakking om schade tijdens het transport te voorkomen
|
|
Certificaat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE ETC.
|
|
1-delige minimale bestelling
|
Mogelijkheid om monsters te leveren vóór massaproductie
|
|
Aangepaste precisieonderdelen
|
We kijken ernaar uit om uw aangepaste vereisten te ontvangen en een vruchtbaar partnerschap op te zetten.
|
Gnee is een gespecialiseerde fabrikant en exporteur van hoge - kwaliteit titaniumproducten, inclusief pijpen, vellen, bars, draden en gefabriceerde onderdelen.
We gebruiken geavanceerde CNC -bewerking, rollen en lasapparatuur om een precisieproductie te garanderen. Alle producten ondergaan strikte chemische, mechanische en non - destructieve tests om de naleving van internationale normen te garanderen.
Onze export - Veilige verpakking omvat houten kratten en waterdichte inpakken om een beveiligde levering te garanderen. Als u enige behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op:info@gneemetal.com
8000+
