Wat zijn de redenen voor geen waterspray in CNC -bewerkingscentra?
Sep 11, 2025
Productenbeschrijving
CNC precisie bewerkte onderdelen voor buisverbindingen
CNC metalen onderdelen voor de petrochemische industrie
CNC -bewerkte onderdelen voor de machines
CNC metalen onderdelen voor de nieuwe energie -industrie
Precisie CNC Machined Metal Parts
Low - volume cnc metaal prototype -onderdelen
Wat zijn de redenen voor geen waterspray in CNC -bewerkingscentra?
Het fenomeen van geen waterspray in CNC -bewerkingscentra is voornamelijk te wijten aan onjuiste montage van belangrijke componenten. Bij het gebruik van CNC -machine -tools, naast het selecteren van betere CNC -bewerkingsfabrieken om kwaliteit te garanderen, is het ook noodzakelijk om technisch assemblagepersoneel verantwoordelijk te hebben voor de montage om een stabiele werking te waarborgen.
Klanten moeten ook controleren of de pijpleidingen worden geblokkeerd. Als dat zo is, gebruik dan een reinigingsmiddel om door de afvoershavens te blazen. Het waterniveau in de tank is relatief laag. De reden waarom CNC -bewerkingscentra geen water spuiten, is vaak omdat er lucht in de waterpomp zit. Het verwijderen van de lucht uit de pomp kan zorgen voor normaal spuiten van water. In vergelijking met andere problemen is dit probleem relatief eenvoudig op te lossen.
Tijdens CNC -bewerking van hoge - precisieonderdelen met behulp van draaibankverwerking, wordt de impact van klemkracht vaak benadrukt. De drie {- kaak of vier - kaak kook van de draaibank wordt gebruikt om het onderdeel aan te spannen, en vervolgens wordt de bewerking van mechanische componenten uitgevoerd. Tegelijkertijd moet de klemkracht de mechanische snijkracht overschrijden om ervoor te zorgen dat het onderdeel de nominale kracht niet losmaakt en vermindert. De klemkracht neemt toe met de stijging van de snijkracht en neemt vervolgens af.
Deze mogelijkheid van CNC -bewerkingsfabrieken zorgt voor de stabiliteit van mechanische onderdelen tijdens de verwerking. Nadat de drie - kaak of vier - Jaw Chuck is losgemaakt, kunnen de bewerkte onderdelen echter aanzienlijk verschillen van de oorspronkelijke vorm. Sommigen kunnen veelhoekig worden, terwijl anderen elliptisch kunnen worden en aanzienlijke afwijkingen vertonen.
Titanium productformulieren beschikbaar bij GNEE
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR5, GR6, GR7, GR9, GR11, GR12, etc. |
|
Standaard |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Maat |
0,5-5,0 mm x 1000 mm x 2000-3500 mm (dikte x breedte x lengte) |
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|
Leveringsstatus |
M (y/ r/ st) |
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|
Techniek |
Heet gesmede, warm opgerold, koud opgerold, gloeien, beitsen |
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zure reiniging, zandstralen |
|
Verpakking |
Exporteer standaard woodcase |
|
Betalingsvoorwaarden |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, PayPal |
|
Certificaat |
ISO 9001: 2008; Het derde testrapport; Tüv Rheinland; |
|
Levertijd |
7-15 dagen volgens de hoeveelheid en het proces van het product |
|
Kwaliteit en test |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|
Productienaam |
Titanium legeringsstaaf |
|||
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Maat |
Alle maten kunnen worden aangepast |
|||
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|||
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|||
|
Technologie |
Heet gesmede, warm opgerold, koud opgerold, gloeien, beitsen |
|||
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zure reiniging, zandstralen |
|||
|
Verpakking |
Exporteer standaard woodcase |
|||
|
Levertijd |
10-25 dagen volgens de hoeveelheid en het proces van het product |
|||
|
Kwaliteit en test |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|||
|
Itemnaam
|
Titaniumplaat
|
|
Type
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18, TC18
|
|
Standaard
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Specificatie
|
Hee Rolling: lengte 1000-4000 mm, breedte 400-3000 mm, dikte 4.1-60 mm
Koud rollen: lengte 1000-3000 mm, breedte 400-1500 mm, dikte 0,3-3,0 mm |
|
Certificaat
|
ISO 9001: 2008
|
|
Leveringsvermogen
|
10 ton per maand
|
|
Levering
|
Binnen 5 ~ 30 dagen
|
|
Cijfer
|
Grade 1: Pure titanium, relatief lage sterkte en hoge ductiliteit.
Grade 2: de pure titanium het meest gebruikt. De beste combinatie van sterkte, lasbaarheid. Grade 3: High Strength Titanium, gebruikt voor matrix - platen in shell- en buiswarmtewisselaars. Graad 5: de meest gefabriceerde titaniumlegering. Buitengewoon hoge sterkte. Hoge hitte weerstand. Grade 7: Superieure corrosieweerstand bij het verminderen en oxiderende omgevingen. Grade 9: Zeer hoge sterkte en corrosieweerstand. Grade 12: Betere hittebestendigheid dan puur titanium. Toepassingen voor klasse 7 en klas 11. Grade 23: Titanium-6aluminum - 4 vanadium Eli. Legering voor chirurgische implantaattoepassing. |
|
Sollicitatie
|
Metallurgie, elektronica, medisch, chemisch, aardolie, ruimtevaart en anderen.
|
|
Lengte
|
Gevraagd
|
|
Technologie
|
Heet opgerolde plaat (HR)
|
|
Verpakking
|
Standaardpakket
|
|
Productnaam
|
Hoge kwaliteit 0,1 mm 0,2 mm 0,3 mm 0,4 mm 0,5 mm dunne titanium draadprijs
|
|
Materiaal
|
Pure titanium en titanium legering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12
TI15333/nitinollegering
|
|
Standaard
|
Aws a5.16/astm b 863/asme sb 863, astmf67, astm f136, iso-5832-2 (3) etc
|
|
Vorm
|
Titanium spiraal draad/titanium spoel draad/titanium rechte draad
|
|
Draadmeter
|
Dia (0,06--6) *l
|
|
Proces
|
Bar Billets - Hot Rolling - Drawing - Anneeling - Sterkte - beitsen
|
|
Oppervlak
|
Polijsten, plukken, zuur gewassen, zwart oxide
|
|
Hoofdtechniek
|
Hete gesmede; Heet gerold; Koud getrokken; Rechttrekken enz
|
|
Materiaalfreescertificaat
|
Volgens. EN 10204.3.1
Inclusief chemische samenstelling en mechanische eigenschap |
|
Sollicitatie
|
Lassen, industrie, medisch, ruimtevaart, elektronisch enz
|
Titanium CNC -bewerkte onderdelen
|
Verwerking
|
CNC -bewerkingsservices: CNC -frezen, CNC -draaien, lasersnijden, boren, buigen, spinnen, draadsnijden, stempelen, elektrisch
Ontladingsbewerking (EDM) 3-Axis-4-Axis-5-Axis Machining, Comprehensive Processing Services: plaat metaalfabricage, stempelen, Die gieten, 3D -printen, spuitgieten snel prototype, mallen enz., Multistap -bewerking |
|
Vergaderingsdiensten
|
Bevindingen en splitsing, componentconstructie, volledige montage, verpakking en etikettering
|
|
De materialen die we kunnen verwerken zijn • materiaal
|
Aluminium, roestvrij staal, titanium, bars, koper, plastic, legering aangepast materiaal
|
|
Precisietolerantie
|
± 0,001 mm0,005 mm
|
|
Oppervlakteruwheid
|
Min RA 0,1 ~ 3,2
|
|
Oppervlaktebehandeling
|
Geanodiseerd, kraal, gestrikt, zijdescherm, PVD -plateren, zink/nickl/chroom/titaniumplating, borstelen, schilderen, poedercoated,
Zandsterkte, passivering, elektroforese, elektro -polijsten, Knurl, laser/etsen/gravin etc. |
|
Productievolume
|
Laag tot medium volume, prototype en batchproductie
|
|
Verwerkingsmethode
|
Custom volgens verstrekte CAD -tekeningen
|
|
Doorlooptijd
|
Korte doorlooptijd, meestal 1-4 weken
|
|
Kwaliteitscontrole
|
Strikte kwaliteitsborging en inspectieprocessen
|
|
Verpakking
|
Bevestig de verpakkingen om schade tijdens het transport te voorkomen
|
|
Certificaat
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE ETC.
|
|
1-delige minimale bestelling
|
Mogelijkheid om monsters te leveren vóór massaproductie
|
|
Aangepaste precisieonderdelen
|
We kijken ernaar uit om uw aangepaste vereisten te ontvangen en een vruchtbaar partnerschap op te zetten.
|
Gnee is een gespecialiseerde fabrikant en exporteur van hoge - kwaliteit titaniumproducten, inclusief pijpen, vellen, bars, draden en gefabriceerde onderdelen.
We gebruiken geavanceerde CNC -bewerking, rollen en lasapparatuur om een precisieproductie te garanderen. Alle producten ondergaan strikte chemische, mechanische en non - destructieve tests om de naleving van internationale normen te garanderen.
Onze export - Veilige verpakking omvat houten kratten en waterdichte inpakken om een beveiligde levering te garanderen. Als u enige behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op:info@gneemetal.com
8000+
