Welke details moeten worden overwogen bij het ontwerp van stalen onderdelen?
Sep 10, 2025
Productenbeschrijving
CNC Titanium Alloy Seals for Deep - Sea
CNC High - Performance Engine Crankshafts
CNC metalen onderdelen voor de nieuwe energie -industrie
Materiële selectie
Overweeg het toepassingsscenario:Het ontwerp van stalen onderdelen moet het juiste type staal selecteren op basis van factoren zoals de werkomgeving van het onderdeel, stressomstandigheden en werktemperatuur. Bijvoorbeeld, hoog - sterkte legeringsstaal kan worden gekozen voor hoge - sterktetoepassingen; Roestvrij staal kan worden geselecteerd voor corrosieve omgevingen, enz.
Prestatievereisten:Begrijp de mechanische eigenschappen van het staal, zoals sterkte, hardheid, taaiheid en vermoeidheidssterkte, om ervoor te zorgen dat het geselecteerde materiaal voldoet aan de functionele behoeften van het onderdeel. Overweeg tegelijkertijd de verwerkbaarheid van het materiaal, zoals lasbaarheid en machinaliteit, om latere productie en verwerking te vergemakkelijken.
Dimensionaal ontwerp
Redelijke dimensionale toleranties:Bepaal het dimensionale tolerantiebereik voor het onderdeel, zorgt voor zowel de nauwkeurigheid van de montage en het overwegen van de haalbaarheid en de kosten van bewerking. Overmatig strakke tolerantievereisten kunnen de bewerkingsmoeilijkheden en kosten verhogen, terwijl overdreven losse toleranties de prestaties van het onderdeel en de levensduur van het onderdeel kunnen beïnvloeden.
Vermijd scherpe hoeken en randen:Vermijd bij het ontwerpen van onderdelen de aanwezigheid van scherpe hoeken en randen zoveel mogelijk, omdat deze gebieden vatbaar zijn voor stressconcentratie, waardoor de kracht van het onderdeel en het vermoeidheid van het deel wordt verminderd. Afgeronde overgangen of kamers kunnen worden gebruikt om de spanningsconcentratie te verminderen.
Overweeg thermische expansie en samentrekking:Staal groeit en contracteert met temperatuurveranderingen, dus de impact van temperatuurvariaties op afmetingen moet worden overwogen tijdens de deelontwerp. Voor sommige hoge - precisieonderdelen kunnen compenserende maatregelen worden genomen, zoals het mogelijk maken van expansie -gaten of het gebruik van materialen met kleinere coëfficiënten van thermische expansie.
Structureel ontwerp
Uniforme spanningsverdeling:Bij het ontwerpen van de structuur van het onderdeel, streven ernaar om de stressverdeling zelfs te maken en situaties te vermijden waarin lokale stress overdreven is. Dit kan worden bereikt door redelijk vormontwerp, de toevoeging van verstijvers en andere methoden.
Verwerking en montage vergemakkelijken:Overweeg de bewerkingsprocessen en assemblagemethoden, het ontwerpen van structuren die gemakkelijk te machineiëren en te monteren zijn. Ontwerp bijvoorbeeld redelijke gatposities, draden, enz., En vermijd complexe vormen die moeilijk te bewerken zijn.
Overweeg gelaste structuren:Als het onderdeel lassen vereist, moeten geschikte lasgewrichtstypen worden ontworpen om de laskwaliteit te garanderen. Overweeg tegelijkertijd de kwestie van vervorming na het lassen en neem overeenkomstige preventieve maatregelen.
Corrosie voorkomen:Voor onderdelen die in corrosieve omgevingen worden gebruikt, moeten overeenkomstige anti - corrosiemaatregelen worden genomen, zoals het selecteren van corrosie - resistente materialen of het toepassen van oppervlaktebehandelingen. Vermijd ook bij het ontwerpen van de structuur gebieden die gevoelig zijn voor water- of stofophoping om het optreden van corrosie te verminderen.
Detailbehandeling
Oppervlaktekwaliteit:Bepaal de juiste oppervlakteruwheid op basis van de gebruikseisen van het onderdeel. Oppervlakteruwheid beïnvloedt niet alleen het uiterlijk van het onderdeel, maar ook de wrijvingsprestaties, corrosieweerstand, enz. Voor sommige hoge - precisieonderdelen zijn oppervlaktebehandelingen zoals polijsten of slijpen ook nodig om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.
Identificatie en markering:Ontwerp -identificatiegegevens en markeringen op basis van de kant om identificatie, tracering en management te vergemakkelijken. Identificatie en markering kunnen worden gedaan door gravure, labels, enz., En moeten duidelijk, duurzaam en bestand zijn tegen slijtage.
Veiligheidsfactoren:Overweeg veiligheidsfactoren tijdens het gebruik van het deel, zoals het vermijden van scherpe randen of uitstekende onderdelen om letsel aan personeel te voorkomen. Voor sommige kritieke onderdelen kunnen veiligheidsapparaten worden geïnstalleerd, zoals veiligheidspennen of beschermende deksels.
Titanium productformulieren beschikbaar bij GNEE
|
Itemnaam |
China Groothandel Stock ASTM B337 B338 GR1 GR2 GR9 Titaniumpijp Titaniumbuizen naadloos |
|||
|
Materiaal |
pure titanium en titanium legering |
|||
|
Standaard |
ASTM B337, ASTM B338. Astm b 861, astm b 862 |
|||
|
Merk |
China cijfers: TA1, TA2, TC4 (GR5 Equivalent), TA9 (GR7 Equivalent), TA10 (GR9 -equivalent), TA18 |
|||
|
Vorm |
Ronde titaniumbuis/buis, vierkante titaniumbuis/buis, rechthoekige titaniumbuis/pijp, titanium spoelbuis |
|||
|
Type |
Naadloos en gelast (ASTM B337/B338 voor toepassingen voor industriële en warmtewisselaar) |
|||
|
Productnaam |
Pure Titanium Bar/Pure Titanium Rod/Titanium Alloy Bar/Tianium Legering Rod |
|
Standaard |
GB/T 2965-2007 GB/T 13810-2007, ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, MIL4911 |
|
Titaniumtype |
Commercieel pure (CP) / titaniumlegering |
|
Cijfer |
Ta1 ta2 ta3 ta4 ta5 ta6 ta7 ta8 ta9 ta10 ta11 ta12 ta13 ta14 |
|
Diameter |
3-350 mm |
|
Lengte |
Max6000mm |
|
Techniek |
Smeden, bewerken |
|
Oppervlak |
Zuuroppervlak of polijsten, zandstraald oppervlak |
|
Vorm |
Rond, plat, vierkant, zeshoekig |
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, medisch, chemisch, aardolie, farmaceutisch, ruimtevaart, etc. |
|
Productienaam |
Titaniumplaat/titanium blad |
|||
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Maat |
Alle maten kunnen worden aangepast |
|||
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|||
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|||
|
Technologie |
Heet gesmede, warm opgerold, koud opgerold, gloeien, beitsen |
|||
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zure reiniging, zandstralen |
|||
|
Verpakking |
Exporteer standaard woodcase |
|||
|
Levertijd |
10-25 dagen volgens de hoeveelheid en het proces van het product |
|||
|
Kwaliteit en test |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|||
|
Productnaam |
Titaniumdraad |
|
Cijfer |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR11, GR12, GR23 etc. Erti-1, erti-2, erti-3, erti-4, erti-5, erti-7, erti-9, erti-11, erti-12 |
|
Maat |
DIA: 0,1-8 mm of aanpasbaar |
|
Standaard |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM B 863, AWS.A5.16, GB/T3623-2007 |
|
Moq |
10kg |
|
Kwaliteit en test |
Gloeien, ultrasone tests |
|
Sollicitatie |
Aerospace, chemische, medische, oogframes, lassen enz |
|
Functie |
Hoge sterkte, lichtgewicht, uitstekende warmtegeleiding en corrosieweerstand |
|
Voorwaarde |
Gegloeid (m), heet gewerkt (R), Cold Worked (Y) |
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsend, zandstralen |
|
Pakket |
Houten doos |
Titanium CNC -bewerkte onderdelen
|
Productnaam
|
Custom Precision CNC Machinediensten
|
|
Materiaal
|
Metaal:Aluminium, roestvrij staal, koper, ijzer, titaniumlegering, zinklegering, magnesiumlegering.
Plastic:Nylon, ABS, POM, PC, PP, PE, PETG, PEEK, PMMA, PVC, UHMW.
|
|
Oppervlaktebehandeling
|
Anodiseren, polijsten, electroplating, poedercoating, zandstralen, magnetisch polijsten, spuitschilderen, tekenen, embossing, elektroforese, schermafdrukken, lasergravure.
|
|
Proces
|
3-as/4-as/5-assige cnc-frezen, CNC draaien
|
|
Sollicitatie
|
Mechanische reserveonderdelen, ruimtevaartcomponenten, auto -onderdelen, onderhoudsonderdelen
|
|
Maximale onderdeelgrootte
|
3000 mm (118 in)
|
|
Minimale onderdeelgrootte
|
2 mm (0,08 in)
|
|
Tekenformaat
|
DWG, DXF, PDF, SOLIDWORKS, PRT, STP, STEP, IGS, ETC.
|
|
Certificering
|
ISO 9001: 2015
|
Gnee is een gespecialiseerde fabrikant en exporteur van hoge - kwaliteit titaniumproducten, inclusief pijpen, vellen, bars, draden en gefabriceerde onderdelen.
We gebruiken geavanceerde CNC -bewerking, rollen en lasapparatuur om een precisieproductie te garanderen. Alle producten ondergaan strikte chemische, mechanische en non - destructieve tests om de naleving van internationale normen te garanderen.
Onze export - Veilige verpakking omvat houten kratten en waterdichte inpakken om een beveiligde levering te garanderen. Als u enige behoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op:info@gneemetal.com
8000+
