24 Veel voorkomende metalen materialen en hun eigenschappen!

1, 45 - hoogwaardig koolstofconstructiestaal, is het meest gebruikte medium koolstofstaal
Belangrijkste kenmerken: het meest gebruikte medium-koolstof gehard staal, goede algemene mechanische eigenschappen, lage hardbaarheid, waterdovende scheuren gemakkelijk. Kleine onderdelen moeten worden getemperd, grote onderdelen moeten worden genormaliseerd. Toepassingsvoorbeelden: Hoofdzakelijk gebruikt bij de vervaardiging van bewegende delen met hoge sterkte, zoals turbinewaaier en compressorzuiger. Assen, tandwielen, tandheugels, wormwielen, enz.. Gelaste onderdelen moeten vóór het lassen worden voorverwarmd en na het lassen worden uitgegloeid om spanning te elimineren.
2, Q235A (A3-staal) - het meest gebruikte koolstofconstructiestaal
Belangrijkste kenmerken: hoge plasticiteit, taaiheid en laseigenschappen, koudstempeleigenschappen en een zekere mate van sterkte, goede koudbuigeigenschappen. Toepassingsvoorbeelden: Op grote schaal gebruikt voor algemene eisen aan onderdelen en gelaste constructies. Zoals de kracht is geen grote trekstangen, drijfstangen, pennen, assen, schroeven, moeren, ringen, beugels, stoelen, bouwconstructies, bruggen enzovoort.

3, 40Cr - een van de meest gebruikte staalsoorten, is een gelegeerd constructiestaal
Belangrijkste kenmerken: gehard, met goede algemene mechanische eigenschappen, slagvastheid bij lage temperaturen en lage kerfgevoeligheid, goede hardbaarheid, oliegekoeld om een ​​hoge vermoeiingssterkte te verkrijgen, watergekoelde delen van complexe vormen zijn gevoelig voor scheuren, de plasticiteit bij koudbuigen is gemiddeld , getemperd of getemperd snijden en bewerkbaarheid zijn goed, maar de lasbaarheid is niet goed, vatbaar voor scheuren, de las moet worden voorverwarmd vóór het lassen tot 100 ~ 150 graden C, meestal in getemperde toestand. Gebruikt in een algemene staat van temperen, maar het kan ook carbonitreren en hoogfrequente oppervlakteafschrikbehandeling zijn. Toepassingsvoorbeelden: tempereerbehandeling voor de vervaardiging van onderdelen met gemiddelde snelheid en gemiddelde belasting, zoals gereedschapswerktuigen, tandwielen, assen, wormwielen, spline-assen, vingerhoedbussen etc., tempereren en hoogfrequente oppervlakteafschrikking voor de vervaardiging van hoge hardheid, slijtvaste onderdelen, zoals tandwielen, assen, krukassen, assen, bussen, pennen, drijfstangen, schroeven en moeren, inlaatkleppen, enz., afgeschrikt en getemperd bij gemiddelde temperaturen gebruikt bij de vervaardiging van zware, middelmatige impact van de onderdelen, zoals pompen, rotors, schuifregelaars, tandwielen, pompen, tandwielen, pompen, pompen, pompen, pompen, pompen, pompen, pompen en andere onderdelen. Rotor, schuif, tandwiel, spil, ring, enz., na afschrikken en ontlaten bij lage temperatuur voor de vervaardiging van zware, slagvaste, slijtvaste onderdelen, zoals worm, spil, as, ring, enz., koolstofnitreren dat wil zeggen, na de vervaardiging van grotere afmetingen, slagvastheid bij lage temperaturen van de transmissieonderdelen, zoals assen, tandwielen enzovoort.
4, HT150 - grijs gietijzer
Toepassingsvoorbeelden: versnellingsbaklichaam, gereedschapswerktuigbed, bak, hydraulische cilinder, pomplichaam, kleplichaam, vliegwiel, cilinderkop, poelie, lagerdeksel.
5,35--Een verscheidenheid aan standaardonderdelen en veelgebruikte materialen voor bevestigingsmiddelen
Belangrijkste kenmerken: passende sterkte, goede plasticiteit, hoge koude plasticiteit, lasbaarheid is nog steeds goed. Een koude toestand kan plaatselijk verontrustend en tekenend zijn. Lage hardbaarheid, genormaliseerd of getemperd na gebruik van toepassingsvoorbeelden: geschikt voor de vervaardiging van onderdelen met kleine doorsnede, onderdelen die grote belastingen kunnen weerstaan: zoals krukassen, hefbomen, drijfstangen, haken en ringen, enz., een verscheidenheid aan standaardonderdelen, bevestigingsmiddelen.
6, 65Mn - veelgebruikt verenstaal
Toepassingsvoorbeelden: kleine maten diverse platte, ronde veren, kussenveren, veerwikkelingen, kunnen ook gemaakt worden van veerringen, klepveren, koppelingsveren, remveren, koudgewalste schroefveren, kaartveren enzovoort.
7, 0Cr18Ni9 - het meest gebruikte roestvrij staal (Amerikaans staalnummer 304, Japans staalnummer SUS304)
Kenmerken en toepassingen: als roestvrij staal wordt hittebestendig staal het meest gebruikt, zoals voedselapparatuur, algemene chemische apparatuur, het origineel in de energie-industrieapparatuur.
8, Cr12 - veelgebruikt koudwerkvormstaal (Amerikaans staalnummer D3, Japans staalnummer SKD1)
Kenmerken en toepassingen: Cr12-staal is een veelgebruikt koudwerkmatrijsstaal, is een Leistungen-staal met een hoog koolstofgehalte en een hoog chroomgehalte. Het staal heeft een goede hardbaarheid en goede slijtvastheid; Cr12-staalkoolstofgehalte tot 2,3%, dus de slagvastheid is slecht, gemakkelijk te bros kraken en gemakkelijk ongelijke eutectische carbiden te vormen; Cr12-staal vanwege de goede slijtvastheid, meer gebruikt bij de vervaardiging van schokbelastingen door de kleine behoefte aan zeer slijtvaste koude ponsmatrijzen, ponsen, neerwaartse mal, koude kopmatrijs, koude extrusiematrijsponsen en concave matrijs, boorset, meter , draadtrekmatrijzen, embossingmatrijzen en het gebruik van staal, het staal is een veelgebruikt koudwerkmatrijsstaal, is een soort leucietstaal met een hoog koolstofgehalte en een hoog chroomgehalte. Het wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van koudponsmatrijzen, stempels, stempels voor koudpersmatrijzen, koudextrusiematrijzen, boorbussen, meters, draadtrekmatrijzen, reliëfmatrijzen, draadwalsplaten, dieptrekmatrijzen en koudpersmatrijzen voor de poedermetallurgie .
9,DC53--Veelgebruikt Japans geïmporteerd koudwerkmatrijsstaal
Kenmerken en toepassingen: hoge sterkte en taaiheid van koudwerkstaal, Japan, Daido Special Steel (Co., Ltd.) staalfabrikanten. Na ontlaten op hoge temperatuur met hoge hardheid, hoge taaiheid, goed lijnsnijden. Gebruikt voor precisie koudstansmatrijs, trekmatrijs, draadwalsmatrijs, koudstansmatrijs, pons, enz. 10, SM45 - gewoon koolstofkunststof gietstaal (Japans staalnummer S45C)

10,DCCr12MoV--Slijtvast chroomstaal
Huiselijk. Cr12-staal met een laag koolstofgehalte en de toevoeging van Mo en V, de carbide-inhomogeniteit is verbeterd, MO kan de carbide-segregatie verminderen en de hardbaarheid verbeteren, V kan de korrel verfijnen om de taaiheid te vergroten. Dit staal heeft een hoge hardbaarheid, een doorsnede van 400 mm kan volledig worden afgeschrikt, bij 300 ~ 400 graden kan het nog steeds een goede hardheid en slijtvastheid behouden, Cr12 heeft een hoge taaiheid, de verandering van het afschrikvolume is klein, maar heeft ook een hoge slijtvastheid en goede algemene mechanische eigenschappen. Daarom kan het worden gebruikt om verschillende mallen te maken met een grote doorsnede, complexe vorm en grote impact, zoals een gewone rekmatrijs, een concave ponsmatrijs, een ponsmatrijs, een valmatrijs, een trimmatrijs, een randwalsmatrijs, een draadtrekmatrijs, koude extrusiematrijs, koudsnijscharen, cirkelzagen, standaardgereedschap, meters, enzovoort.
11,SKD11--Taaiheid chroomstaal
Productie van Hitachi Ltd. in Japan. Technisch verbeteren van de staalgietorganisatie, korrelverfijning. De taaiheid en slijtvastheid van Cr12mov zijn verbeterd. Verlengt de levensduur van de mal.
12, D2 - koudwerkstaal met hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte
Productie in de Verenigde Staten. Met hoge hardbaarheid, hardbaarheid, slijtvastheid, oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, goede afschrik- en polijstcorrosieweerstand, is de vervorming door warmtebehandeling klein, geschikt voor de vervaardiging van een verscheidenheid aan vereisten voor hoge precisie, lange levensduur koudwerkmallen, gereedschappen en meters, zoals trekvormen, koude extrusievormen, koude scheermessen enzovoort.
13, SKD11 (SLD) - niet-vervormingstaaiheid van hoog chroomstaal
Productie van Hitachi Ltd. in Japan. Naarmate het MO-, V-gehalte van staal toeneemt, verbetert de staalgietorganisatie, verfijnt u de korrel, verbetert u de carbidemorfologie en daarmee de taaiheid van dit staal (buigsterkte, doorbuiging, slagvastheid, enz.) dan SKD1, D2 hoog, slijtage de weerstand is toegenomen, maar heeft ook een hogere tempereerweerstand. De praktijk heeft uitgewezen dat deze stalen matrijzen een langere levensduur hebben dan Cr12mov. Vervaardigt vaak veeleisende mallen, zoals trekmallen en mallen voor slijpschijven.
14, DC53 - hoogchroomstaal met hoge taaiheid
Japan Tatung Co. Warmtebehandelingshardheid is hoger dan SKD11. hoge temperatuur (520-530) getemperd tot 62-63HRC hoge hardheid, in termen van sterkte en slijtvastheid DC53 meer dan SKD11. de taaiheid is twee keer zoveel als SKD11. DC53-taaiheid bij de vervaardiging van koudwerkmallen barstte en barstte zelden. Verbeter de levensduur aanzienlijk. De restspanning is klein. Terugslag op hoge temperatuur om restspanning te verminderen. Scheuren en vervormingen worden na het draadsnijden onderdrukt. De snij- en slijpeigenschappen overschrijden SKD11. Gebruikt voor precisiestempelmatrijzen, koudsmeedwerk, dieptrekmatrijzen, enz.
15, SKH-9 - slijtvastheid, taaiheid van het algemene hogesnelheidsstaal
Productie van Hitachi Ltd. in Japan. Gebruikt voor koudsmeedmatrijzen, snijmachines, boren, ruimers, ponsen, enz.
16,ASP-23---Poedermetallurgisch snelstaal
Zweedse productie. De carbideverdeling is zeer uniform, slijtvast, hoge taaiheid, eenvoudige verwerking, stabiliteit van de warmtebehandeling. Gebruikt voor ponsen, dieptrekmallen, boormallen, frezen en schaarmessen en andere soorten snijgereedschappen met lange levensduur.
17,P20--Algemene vereisten voor de grootte van plastic mallen
Gemaakt in de VS. Elektro-etsbewerking. In de fabriek voorgehard HB270-300. uitgedoofde hardheid HRC52.
18,718--Hoge eisen aan de grootte van plastic mallen
Gemaakt in Zweden. Speciaal voor elektro-etsbewerking. In de fabriek voorgehard tot HB290-330, gehard tot HRC52.
19,Nak80--Hoog spiegeloppervlak, kunststof mal met hoge precisie.
Gefabriceerd door DAIDOH LIMITED, Japan. Voorgehard tot HB370-400. Gehard tot HRC52.
20,S136--Anticorrosie- en spiegelpolijstende plastic mal.
Gemaakt in Zweden. In de fabriek voorgehard HB<215. Quenching hardness HRC52.
21,H13--Gewone gewone spuitgietmatrijzen
Voor spuitgieten van aluminium, zink, magnesium en legeringen. Hot stamping matrijs, aluminium extrusiematrijs
22,SKD61--Geavanceerde spuitgietmatrijzen
Japan Hitachi bedrijf, door elektrische sub-ballast re-oplossing technologie, in levensduur dan H13 heeft duidelijke verbetering. Hot stamping matrijs, aluminium extrusiematrijs
23,8407--Geavanceerde spuitgietmatrijzen
Zweedse productie. Hot stamping matrijs, aluminium extrusiematrijs.
24, FDAC - zwavel toegevoegd om het snijgemak te vergroten
In de fabriek voorgeharde hardheid 338-42HRC, kan direct worden gegraveerd, zonder afschrikken of temperen. Gebruikt voor mallen in kleine batches, eenvoudige mallen, allerlei soorten harsproducten, glijdende onderdelen, matrijsonderdelen met korte levertijd. Ritsvorm, brilmontuurvorm.