Recyclingstatus van molybdeen

Met de voortdurende ontwikkeling van de molybdeenindustrie wordt het verbruik van molybdeengrondstoffen steeds groter, de winbare hulpbronnen worden steeds kleiner, om het milieu te beschermen en de benuttingsgraad van molybdeenbronnen te verbeteren, sinds het midden van de jaren tachtig ontwikkeld landen begonnen aandacht te besteden aan de regeneratiebronnen van molybdeen, vooral de gebruikswaarde van de afvalkatalysator die molybdeen bevat, zoals de Verenigde Staten in 1995 uit de terugwinning van molybdeen uit afvalkatalysatoren bedroeg 3800 ton, wat goed was voor ongeveer 30% van het totaal levering. Bovendien zijn de molybdeenrecyclingbronnen in het molybdeengehalte meestal hoger dan die van molybdeenerts, waarvan de kosten voor het winnen van molybdeen en andere metalen lager zijn dan die uit het erts, het energieverbruik ook lager is, de emissies ook klein zijn en dus recycling van molybdeen is de focus geworden van de molybdeenindustrie.

Momenteel zijn er twee belangrijke bronnen van secundaire bronnen van molybdeen: de molybdeenhoudende slakken en afvalvloeistof die worden gegenereerd tijdens het molybdeenmetallurgische proces, en het afval en de gebruikte molybdeenhoudende chemicaliën of materialen die worden gegenereerd tijdens de productie van molybdeenmetaalproducten. Volgens de International Molybdeen Association (IMA) werd in 2011 bijna 80,000 ton molybdeen gerecycled, goed voor ongeveer een kwart van de totale molybdeenconsumptie, wat aantoont dat gerecyclede molybdeenbronnen een belangrijk onderdeel zijn geworden van de molybdeen toeleveringsketen.

De International Molybdenum Association (IMA) voorspelt dat dit aandeel in 2030 ongeveer 35% zal bedragen. Ongeveer 60% van het gerecycleerde molybdeen wordt gebruikt bij de vervaardiging van roestvrij staal, terwijl de rest wordt gebruikt bij de vervaardiging van gelegeerd gereedschapsstaal, superlegeringen, hooggelegeerde snelstaal, gietstaal en chemische katalysatoren.