Onderzoek naar de koude werkende eigenschappen van titanium
Aug 13, 2025
Titaniumbuizen zijn gemaakt van industrieel puur titanium, graad TA2. Volgens de GB/T3624-2010-standaard is de toegestane buitendiameterafwijking van de buis ± 0,65 mm en is de toegestane afwijking van de wanddikte niet groter dan ± 12,5% van de nominale wanddikte. De binnen- en buitenoppervlakken van de buis moeten schoon zijn, vrij van zichtbare defecten zoals scheuren, plooien, peeling en pinholes. Koud-buigende titaniumbuizen met behulp van CNC-buisbuigmachines biedt een hoge productkwaliteit en een hoge verwerkingsefficiëntie. Meerdere bochten kunnen in een enkele bewerking worden voltooid, waardoor de werklast van daaropvolgende montage en lassen wordt verminderd, waardoor het geschikt is voor grootschalige productie. De sleutel tot productie is het selecteren van geschikte procesparameters (inclusief buigsnelheid, volgorde en weergave -instellingen) op basis van de mechanische eigenschappen van het materiaal en de verwerkingsmogelijkheden van de apparatuur om de productie van gekwalificeerde producten te waarborgen.
Titanium staven worden veel gebruikt in chemische apparatuur vanwege hun lichtgewicht, hoge sterkte en uitstekende corrosieweerstand tegen media zoals alkalis, chloriden, organische chloorverbindingen, salpeterzuur en zwavelzuur. Titanium-elektroden worden gebruikt om metalen zoals koper, goud, nikkel, mangaan en mangaan-dioxide uit sulfide-bevattende zwavelzuuroplossingen te elektrolytisch af te zetten en te verfijnen. Titanium's uitstekende corrosieweerstand en het vermogen van zijn oxidefilm om als een goede scheider te fungeren, zijn de belangrijkste redenen voor de toepassing ervan in de elektrolytische industrie. In de elektrolytische productie van mangaandioxide, vanwege de zeer corrosieve elektrolyt, kan de corrosieweerstand van Titanium worden benut om kachels te creëren. Dit artikel beschrijft de structuur van titaniumverwarmers, de tekortkomingen van hot-bending titaniumbuizen en het werkingsprincipe en het proces van het gebruik van CNC-buisbuigmachines om titaniumbuizen te produceren.
Vanwege de slechte koude werkeigenschappen van Titanium is er geen onderzoek naar binnenlandse of internationale literatuur naar het gebruik van CNC -buisbuigmachines voor titaniumbuizen. In een recente reeks titaniumverwarmers, om de productkwaliteit te verbeteren en te experimenteren met CNC-buisbuiging, hebben we samengewerkt met een professionele fabrikant van buisbuiging om titaniumbuizen met koude vorm te gebruiken met behulp van CNC-buisbuigmachines. De titaniumverwarmers zijn voornamelijk gemaakt van 60 mm x 3 mm titanium naadloze buizen, met een ontwerpdruk van 0,4 MPa en een ontwerppemperatuur van 200 graden. De kachel wordt in een elektrolytische cel gevuld met elektrolyt geplaatst. Tijdens de werking wordt stoom op hoge temperatuur in de titaniumbuis geïntroduceerd om de elektrolyt te verwarmen. Het proces voor het verwerken van titaniumbuisbochten met behulp van de hot-bending-methode is als volgt: vul de titaniumbuis met fijn zand en stamp het neer, plaats de titaniumbuis op een eenvoudige buisbuigstion, gebruik een zuurstofpistool om het te verwarmen te verwarmen en de titaniumbuis te buigen; Snijd de gebogen titaniumbuis in elk 90 stuks en las deze vervolgens op de rechte buis. De belangrijkste nadelen van titaniumbochten verwerkt met behulp van de hot-bending-methode zijn: grote buis-ovaliteit (niet minder dan 4 mm), diktereductie (het maximale dunner worden optreedt bij de buitenste boog, met een dunneringshoeveelheid van meer dan 1 mm); De binnenmuur is gemakkelijk gerimpeld onder druk; De consistentie van grootte en vorm is slecht, wat resulteert in handmatige correctie tijdens de daaropvolgende montage; lage verwerkingsefficiëntie en het buigen van titaniumbuizen is volledig afhankelijk van de ervaring en technische vaardigheid van de operator; Tegelijkertijd, aangezien de titaniumbuis wordt verwarmd tijdens de verwerking, als de temperatuur niet goed wordt geregeld, is het gemakkelijk om materiaaloxidatie te veroorzaken, waardoor de corrosieweerstand van de apparatuur wordt verminderd.
Het bedrijf beschikt over toonaangevende productielijnen voor binnenlandse titaniumverwerking, waaronder:
Duits geïmporteerde precisie titaniumbuis productielijn (jaarlijkse productiecapaciteit: 30.000 ton);
Japanse-technologie titaniumfolie Rolling Line (dunste tot 6 μm);
Volledig geautomatiseerde titanium staaf continue extrusielijn;
Intelligente titaniumplaat en strip -afwerkingsmolen;
Het MES -systeem maakt digitale controle en beheer van het gehele productieproces mogelijk, waardoor de productdimensionale nauwkeurigheid van ± 0,01 μm wordt bereikt.
