Onderzoek naar de vervanging van naadloze titaniumbuizen door gelaste titaniumbuizen
Aug 13, 2025
Titanium heeft de kenmerken van lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, corrosieweerstand, hoge elasticiteit, lage demping, niet-magnetische en goede hoge en lage temperatuurprestaties. Het staat bekend als "Space Metal" en "Ocean Metal" en wordt veel gebruikt in veel nationale economische en nationale defensieconstructievelden, zoals ruimtevaart, zeewaterontzetting, scheepsbouw, chemische industrie, automobiel, elektriciteit, elektriciteit, enz. Vanwege de lage productiecyclus en hoge productieproces, lage productieproces, lage productie-efficiëntie van pure titan. Tubes is een trend geworden in de hedendaagse buisproductie. In Japan, Europa en de Verenigde Staten, worden titanium- en titaniumlegering dunwandige naadloze buizen geleidelijk vervangen door titanium gelaste buizen en worden gebruikt in condensators en condensors in kuststations en kerncentrales, die niet alleen de efficiëntie van de warmte-uitwisseling verbetert, maar ook de levensduur van condensser en condensser-units verhoogt, met aanzienlijke economische voordelen.
Bij het lassen van titaniumbuizen moet ervoor worden gezorgd dat:
(1) Het metaal in het lasgebied wordt niet vervuild door actieve gassen N, O, H en schadelijke onzuiverheidselementen C, Fe, Mn, enz. Boven 250 graden.
(2) Gerechte korrelstructuur kan niet worden gevormd.
(3) Grote restspanning en resterende vervorming kunnen niet worden gegenereerd. Daarom moet het lasproces worden uitgevoerd volgens de vooraf bepaalde bouwsequentie en strikt in overeenstemming met de normen van de proceskwaliteit, en kwaliteitscontrole moet gedurende het hele proces worden geïmplementeerd. Alle factoren, inclusief mensen, machines, materialen en methoden, staan onder goede controle, waardoor de laskwaliteit van de titaniumbuis binnen een redelijke bouwperiode wordt gewaarborgd.
De barstende druk van de titanium gelaste buis is 61,76 mpa. Een kleine scheur verscheen bij de longitudinale las van de titanium gelaste buis en het water in de buis barstte uit de las. Naadloze titaniumbuis: de barstende druk is 68,10 mpa. Een grote scheur verscheen bij de aansluiting van de buis met de plug tijdens de druktest. Het water in de buis barstte uit de verbinding tussen de buis en de plug, en de naadloze buis zelf was niet beschadigd. Tijdens het gebruik van titaniumbuiswarmtewisselaars, condensators en stoomcondensors, veroorzaken de trillingen die worden geïnduceerd door de vloeistof van de schaalzijde vortexen, buffeting, elastische excitatie en akoestische resonantie van verschillende vloeistoffen. Deze oscillaties combineren om gewelddadige trillingen te vormen, waardoor de buizen continu de schotten raken, wat resulteert in de buizen die worden gesneden en doorgedrongen door de schotranden, en de verbinding tussen de buis en de buisplaat wordt gescheurd en lekt. Daarom werden vermoeidheidstrillingstests uitgevoerd op titanium gelaste buizen en titanium naadloze buizen, en de vermoeidheidstijden van titanium gelaste buizen en titanium naadloze buizen onder dezelfde omstandigheden werden geteld om te bepalen of het vervangen van titanium naadloze buizen met titanium gelaste buizen de levensduur van de apparatuur zou beïnvloeden.
(1) Expansie-eigenschappen van gelaste titaniumbuizen: onder dezelfde expansiedruk is de pull-off kracht van gelaste titaniumbuizen 2,5-3,1 mpa groter dan die van naadloze titaniumbuizen. Na uitbreiding worden de gelaste titaniumbuizen nauwer gecombineerd met de uitbreidingstool en de expansieafdichting is beter.
(2) Gelaste titaniumbuizen kunnen de maximale ontwerpdruk van 35 MPa binnen het gedefinieerde bereik van drukvaten weerstaan en gedurende 3 minuten zonder lekkage druk behouden.
(3) Titanium gelaste pijpen en titanium naadloze pijpen met een frequentie van 30.
De principes en processen voor rollende titaniumbuizen zijn dezelfde als die voor naadloze titaniumpijpen. De aanwezigheid van laskralen vereist echter rekening met extra factoren om het beste en meest stabiele rolproces te bepalen. Onder deze factoren zijn de belangrijkste de metallurgische kwaliteit en oppervlakteconditie van de pijp. Het is bijvoorbeeld wenselijk om pijpen in de gegloeide staat te gebruiken in plaats van de gelaste staat. Voor strak fit verbindingen in buisvellige ontwerpen moeten overmatig uitstekende vulralen worden vermeden. Het is bewezen dat de bindingssterkte van luchtgerechte uitgebreide pijpen met gepolijste koppen beter is dan die van pijpen die zijn uitgebreid in de heldere gegloeide of heldere stressverlichting gegloeid staat. Aan de andere kant kan een ruw buisoppervlak of buisbladoppervlak de mechanische sterkte verbeteren, maar slechte afdichting. De oppervlakte-afwerking van gaten van titaniumbuisjesgaten die zijn vervaardigd door precisie-bewerking of bewerking plus gaten met buisschaal is 0,75-1,5-101, en de afwerking van de gepolijste buis-sheet is ook op hetzelfde niveau, zodat sterkte en afdichting optimaal kunnen worden gematcht.
Het bedrijf beschikt over toonaangevende productielijnen voor binnenlandse titaniumverwerking, waaronder:
Duits geïmporteerde precisie titaniumbuis productielijn (jaarlijkse productiecapaciteit: 30.000 ton);
Japanse-technologie titaniumfolie Rolling Line (dunste tot 6 μm);
Volledig geautomatiseerde titanium staaf continue extrusielijn;
Intelligente titaniumplaat en strip -afwerkingsmolen;
Het MES -systeem maakt digitale controle en beheer van het gehele productieproces mogelijk, waardoor de productdimensionale nauwkeurigheid van ± 0,01 μm wordt bereikt.
