Slijpkenmerken van titaniumlegering en oplossing voor optimalisatie van warmteafvoer

Kenmerken van titaniumlegering
De soorten titaniumlegeringen zijn grofweg onderverdeeld in drie categorieën: titaniumlegeringen, titaniumlegeringen en + titaniumlegeringen. De specificatie van de titaniumlegering met de grootste dosering op dit moment is TC4 (Ti-6AI-4V), dwz titaniumlegering met + fasestructuur.
Titaniumlegering heeft een hoge sterkte, goede thermische stabiliteit, hoge temperatuursterkte, chemische activiteit, lage thermische geleidbaarheid en andere kenmerken, hoe hoger de temperatuur, hoe hoger de hardheid, behorend tot een van de moeilijkst te verwerken materialen, zeer moeilijk te slijpen, De maalprestaties zijn zeer slecht. Bij het slijpen van titaniumlegeringen wordt doorgaans een korrelgrootte van 36#-80# gebruikt.
Problemen bij het slijpen
1. Het hechtingsprobleem van de slijpschijf is ernstig en het knoopprobleem is ernstig.
Tijdens het slijpproces valt het oppervlak van de titaniumlegering eraf en hecht zich aan de slijpschijf, en de gebonden oppervlaktelaag bij het daaropvolgende slijpen zal vergezeld gaan van de schurende deeltjes op de slijpschijf samen, de schade aan de slijpschijf is zeer groot. serieus.
2. Het werkstuk is gemakkelijk te verbranden, vervormt en barst
Vanwege de eigenschappen van een titaniumlegering: hoe hoger de temperatuur, hoe hoger de hardheid, de vereiste slijpkracht is groter, de resulterende temperatuur is te hoog en de warmte die in het werkstuk wordt overgebracht is moeilijk te exporteren, als deze heet is, wordt de titaniumlegering, gemakkelijk te leiden tot brandwonden, vervorming en zelfs scheuren van het werkstuk.

Slijpprobleem oplossing
Titaniumlegering tijdens het slijpen van de slijpschijf is gevoelig voor hechting en het werkstuk is gemakkelijk te verbranden, vervorming en scheuren zijn te wijten aan de hoge slijptemperatuur. Hogere slijptemperaturen leiden tot intense plastische vervorming, waardoor schade aan het oppervlak van het werkstuk ontstaat, en het bindingseffect tussen het schuurmiddel en het metaal ontstaat door fysische of chemische adsorptie.
De fundamentele oplossing is het oplossen van het warmtedissipatieprobleem. Een gebruikelijke praktijk is om de maalverhouding te verhogen om zoveel mogelijk verwijdering te bereiken met zo min mogelijk wielverlies.
Traditionele praktijk: vertraag de snelheid van de slijpschijf, de slijptemperatuur zal ook worden verlaagd, wat bij rotatie op hoge snelheid een beter slijpeffect zal bereiken; maar in dit geval, als gevolg van de vertraging van de snelheid van de slijpschijf, zal het verbruik worden versneld, hoe meer tijd en frequentie van het afwerken, hoe langzamer de bewerkingsefficiëntie zal zijn, wat steevast ook de verwerkingskosten zal beïnvloeden, maar ook een bepaalde invloed op de vlakheidsprecisie / maatnauwkeurigheid van het werkstuk; daarom is dit niet de beste manier. een optimale aanpak.
Ideaal: goede warmteafvoer bij constante snelheid. Maal op de hoogste snelheid die is toegestaan ​​voor het wiel of de slijpmachine, en gebruik het wiel of de slijpvloeistof of de verwerkingsomstandigheden om een ​​betere warmteafvoer te bereiken, en verlies de rotatiesnelheid van het wiel niet zoveel mogelijk, om niet te verbruiken de kosten van de slijpschijf.
De vereisten van de slijpvloeistof van titaniumlegeringen zijn echter, naast het koel- en spoeleffect, het belangrijkste om de adhesie en chemische effecten van titanium en schurende deeltjes te remmen. Het is aangewezen om in water oplosbare slijpvloeistof te gebruiken die een verscheidenheid aan extreme druk-additieven bevat.
Slijpvloeistof van titaniumlegeringen heeft uitstekende biostabiliteit en roestwerende eigenschappen. De langste levensduur kan meer dan twee jaar zijn; goede roestwerende prestaties, waardoor het verbruik van snijvloeistof wordt verminderd. Tegelijkertijd bevat de slijpvloeistof van titaniumlegering geen chloor, nitriet, fenol en andere schadelijke stoffen, behoort tot de slijpvloeistof voor milieubescherming, zal de huid niet irriteren, om de gezondheid van de gebruiker te beschermen. Als u de bestaande slijpschijf wilt gebruiken om de efficiëntie te verbeteren, kunt u proberen de snelheid van de slijpschijf te verlagen om te zien of deze het effect bereikt. Als dit het geval is, bewijst dit dat de slijptemperatuur die door het probleem wordt veroorzaakt, u kunt beginnen vanaf deze voorwaarde om te zien hoe andere voorwaarden moeten worden ingesteld.
Over het algemeen is het gebruik van warmteafvoer door slijpschijven, gekoppeld aan andere methoden voor warmteafvoer met elkaar, zoals snijvloeistof, enz., geen goede match; zodat het een betere warmteafvoer biedt.