LEGERING TI 3AI/2.5V UNS R56320 WNR 3.7194 Titaniumkwaliteit 9
Oct 20, 2025
GNEE kan het formulier verstrekken
Producten Beschrijving
Ti 3AI/2.5V (Titanium Grade 9)-legering is een bijna alfa-, alfa-bèta-legering, ook wel "half-6-4" genoemd. Het biedt 20 tot 50% hogere treksterkte dan het commercieel zuivere titanium bij kamer- en verhoogde temperaturen. Het is veel geschikter voor koudvervormen dan Ti 6AI/4V-legering en kan 75 tot 85% koudvervormd worden, wat resulteert in een matig hoge sterkte en goede ductiliteit. Bovendien is het lasbaar als de commercieel zuivere kwaliteiten en heeft het een uitstekende weerstand tegen torsie en corrosie. Ti 6Al/4V is aanzienlijk sterker dan commercieel zuiver titanium, terwijl het dezelfde stijfheid en thermische eigenschappen heeft, met uitzondering van de thermische geleidbaarheid, die ongeveer 60% lager is in klasse 5 Ti dan in CP Ti. Een van de vele voordelen is dat het met warmte kan worden behandeld.
Daarom wordt het voornamelijk gebruikt als buizen in hydraulische systemen van vliegtuigen en als folie in honingraatpanelen van vliegtuigen. De toepassingen omvatten lucht- en ruimtevaartonderdelen, sportuitrusting, medische en tandheelkundige implantaten.
Typische toepassingen
Architectuur
Medisch
Marien
Verwerking en chloraatproductie
Dimensionaal stabiele anodes
Ontziltingsinstallaties
Industrieën die deze kwaliteit voornamelijk gebruiken
Chemische verwerking
Medisch
Lucht- en ruimtevaart
Automobiel
Typische productiespecificaties
AMS 4943, 4944, 4945, 4946
ASTM B338
Ook individuele klantspecificaties.
Technische gegevens
Mechanische eigenschappen (kamertemperatuur)
| Eigendom | Gegloeid humeur | CWSR* Temper |
|---|---|---|
| 0,2% rendement (Rp=0.2) | Minimaal 70 ksi (485 MPa). | Minimaal 105 ksi (725 MPa). |
| Treksterkte (Rm) | Minimaal 90 ksi (620 MPa). | Minimaal 125 ksi (860 MPa). |
| Verlenging (2"gl) | Minimaal 15% | Minimaal 10% |
*Koud gewerkt en stress verlicht
Fysische eigenschappen (kamertemperatuur)
| Soortelijke warmte (0-100 graden) | 427 | J/kg/graad K |
| Thermische geleidbaarheid | 7.6 | W/m/graad K |
| Thermische uitzetting | 7.9 | μm/μm/ graad |
| Elasticiteitsmodulus | 107 | GPa |
| Elektrische weerstand | 12.6 | Ohm-cm |
| Dikte | 4.48 | g/cm3 |
Chemische samenstelling (% per gewicht)
| Element | Min | Max |
|---|---|---|
| Al | 2.5 | 3.5 |
| C | - | 0.05 |
| Fe | - | 0.3 |
| H | - | 0.015 |
| N | - | 0.02 |
| O | - | 0.12 |
| Ti | Evenwicht | |
| V | 2.0 | 3.0 |
| Y | - | 0.05 |
Producten geleverd door GNEE
|
Naam |
Buis/pijp van titanium en titaniumlegering |
|
Materiaal |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
|
Standaard |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Type |
Naadloos, gelast |
|
O.D |
3-114 mm of zoals aangepast |
|
Wanddikte |
0,2-50 mm of zoals aangepast |
|
Lengte |
Maximaal 6m |
|
Einde |
Duidelijk uiteinde, afgeschuind uiteinde, schroefdraad |
|
Certificaat |
EN 10204/3.1B, grondstoffencertificaat, 100% radiografietestrapport, inspectierapport van derden, enz. |
|
Sollicitatie |
Off-olieboringsbedrijven Energieopwekking Petrochemicaliën Gasverwerking Speciale chemicaliën Farmaceutische producten Farmaceutische apparatuur Chemische apparatuur Zeewaterapparatuur Warmtewisselaars Condensors Pulp- en papierindustrie |
|
Standaard |
ASTM F67 ASTM F136 enz. |
|
Cijfer |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Procesmethode |
Warmgewalst, gesmeed |
|
Specificatie |
Diameter: 5-300 mm (zoals vereist) |
|
Levertijd |
7-25 dagen |
|
Pakket |
Houten kist |
|
Oppervlak |
zuur oppervlak of polijsten, gezandstraald oppervlak |
|
Vorm |
Rond, plat, vierkant, zeshoekig |
|
Gebruikt |
Op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de industrie en de medische sector |
|
Sollicitatie |
1. Chemische industrie 2. Petrochemische industrie 3. Bewerkingsveld, autoveld, enz 4. Ontzilting van zeewater 5. Textiel bedrukken en verven |
|
Productienaam |
Titaniumplaat/titaniumplaat |
|||
|
Cijfer |
Gr1, Gr2, Gr3,Gr4,Gr5, Gr7, Gr6,Gr9, Gr11, Gr12,Gr16, Gr17,Gr25 |
|||
|
Maat |
Alle maten kunnen worden aangepast |
|||
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|||
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|||
|
Technologie |
Heet gesmeed, warmgewalst, koudgewalst, gloeien, beitsen |
|||
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zuur reinigen, zandstralen |
|||
|
Verpakking |
Standaard Woodcase exporteren |
|||
|
Levertijd |
10-25 dagen afhankelijk van de hoeveelheid en het proces van het product |
|||
|
Kwaliteit en testen |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|||
|
Materiaal
|
Zuiver titanium en titaniumlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Standaard
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) enz.
|
|
Vorm
|
Titanium spoeldraad/titanium spoeldraad/titanium rechte draad
|
|
Draadmeter
|
Dia(0,1--2) *L
|
|
Proces
|
Staafblokken-heetwalsen-trekken-gloeien-sterkte-beitsen
|
|
Oppervlak
|
Polijsten, plukken, zuurgewassen, zwart oxide
|
|
Belangrijkste techniek
|
Heet gesmeed; Warmgewalst; Koudgetrokken; Rechtzetten enz
|
|
Materiaal freescertificaat
|
Volgens. EN 10204.3.1
Inclusief chemische samenstelling en mechanische eigenschappen |
|
Sollicitatie
|
Lassen, industrie
|
|
Verwerking |
CNC-schuim, CNC-tuming, CNC-frezen, SLA, 3D-printen |
||||
|
Finish |
Polijsten, verchromen, zandstralen, schilderen, poedercoaten, elektroforese of anders. als uw keuze |
||||
|
Grootte en ontwerp |
Volgens aangepaste specificaties in uw tekeningen |
||||
|
Tolerantie |
0,01 tot 0,05 mm |
||||
|
Tekening |
Solid Works,Pro/Ingenieur, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TI |
||||
|
Sollicitatie |
Auto, fiets, scooter, machine |
||||
|
Elektronica, meubilair, bouw |
|||||
|
Sportuitrusting,andere industriële |
|||||
|
QC-systeem |
1.Materail: strikte controle van de materiaalkeuze, voldoe aan het verzoek van de klant |
||||
|
2.In-procesinspectie: detecteer het product nadat elk proces is voltooid |
|||||
|
3. Eindinspectie: strikt kwaliteitstest voordat de artikelen worden verpakt |
|||||
|
Doorlooptijd |
1-2 weken voor monsters, 3-4 weken voor massaproductie |
||||
