Graad 9 Ti-3al-2.5v titaniumlegering, koudgetrokken naadloze buizen
Oct 20, 2025
GNEE kan het formulier verstrekken
Producten Beschrijving
Graad 9 titaniumeigenschappen en vloeigrensis dat het uitstekende weerstand biedt tegen erosiecorrosie, spleetcorrosie en putcorrosie. Titanium van klasse 9 heeft een superieure sterkte-gewichtsverhouding en heeft ook een uitstekende mechanische sterkte. Titanium van klasse 9 heeft een zeer lage thermische uitzetting, goede lasbaarheid en goede vervormbaarheid. Titanium van klasse 9 is bestand tegen spanningscorrosie in zure gasomgevingen en in chloride. De chemische samenstelling van titanium van klasse 9 is N kleiner dan of gelijk aan 0,02, Al kleiner dan of gelijk aan 3.5 - 2.5, Fe 0,25, H kleiner dan of gelijk aan 0,013, V kleiner dan of gelijk aan 3.0 - 2.0, C 0,10 en O kleiner dan of gelijk aan 0,12. Titanium van klasse 9 heeft een vloeigrens van 621 MPa.
3AL-2,5V titanium (klasse 9) Typische chemische samenstelling %
| Gewicht % | Al | V | Fe | O | C | N | H | Y | Elk | Totaal |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Minimum | 2.50 | 2.00 | ||||||||
| Maximaal | 3.50 | 3.00 | .30 | .12 | .05 | .020 | .015 | .005 | .10 | .40 |








Graad 9 Titanium Typische mechanische eigenschappen
| Specificatie | Treksterkte | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Ultiem/Min | Opbrengst/min | Verlenging/Min | |||
| KSI | MPA | KSI | MPA | % | |
| AMS 4945 | 125 | 862 | 105 | 724 | 8 |
| AMS 4943 | 90 | 621 | 75 | 517 | 15 |
Titaniumklasse 9 Smeltpunt
| Smeltpunt | 1670 graden, 3038 graden F, 1943 K |
| Kookpunt | 3287 graden, 5949 graden F, 3560 K |
| Dichtheid (g cm−3) | 4.506 |
Producten geleverd door GNEE
|
Naam |
Buis/pijp van titanium en titaniumlegering |
|
Materiaal |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
|
Standaard |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Type |
Naadloos, gelast |
|
O.D |
3-114 mm of zoals aangepast |
|
Wanddikte |
0,2-50 mm of zoals aangepast |
|
Lengte |
Maximaal 6m |
|
Einde |
Duidelijk uiteinde, afgeschuind uiteinde, schroefdraad |
|
Certificaat |
EN 10204/3.1B, grondstoffencertificaat, 100% radiografietestrapport, inspectierapport van derden, enz. |
|
Sollicitatie |
Off-olieboringsbedrijven Energieopwekking Petrochemicaliën Gasverwerking Speciale chemicaliën Farmaceutische producten Farmaceutische apparatuur Chemische apparatuur Zeewaterapparatuur Warmtewisselaars Condensors Pulp- en papierindustrie |
|
Standaard |
ASTM F67 ASTM F136 enz. |
|
Cijfer |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Procesmethode |
Warmgewalst, gesmeed |
|
Specificatie |
Diameter: 5-300 mm (zoals vereist) |
|
Levertijd |
7-25 dagen |
|
Pakket |
Houten kist |
|
Oppervlak |
zuur oppervlak of polijsten, gezandstraald oppervlak |
|
Vorm |
Rond, plat, vierkant, zeshoekig |
|
Gebruikt |
Op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de industrie en de medische sector |
|
Sollicitatie |
1. Chemische industrie 2. Petrochemische industrie 3. Bewerkingsveld, autoveld, enz 4. Ontzilting van zeewater 5. Textiel bedrukken en verven |
|
Productienaam |
Titaniumplaat/titaniumplaat |
|||
|
Cijfer |
Gr1, Gr2, Gr3,Gr4,Gr5, Gr7, Gr6,Gr9, Gr11, Gr12,Gr16, Gr17,Gr25 |
|||
|
Maat |
Alle maten kunnen worden aangepast |
|||
|
Sollicitatie |
Metallurgie, elektronica, machines, medische behandeling, chemische industrie, aardolie, medische behandeling, ruimtevaart |
|||
|
Functie |
Hoge corrosieweerstand, lage dichtheid, goede thermische stabiliteit |
|||
|
Technologie |
Heet gesmeed, warmgewalst, koudgewalst, gloeien, beitsen |
|||
|
Oppervlak |
Helder, gepolijst, beitsen, zuur reinigen, zandstralen |
|||
|
Verpakking |
Standaard Woodcase exporteren |
|||
|
Levertijd |
10-25 dagen afhankelijk van de hoeveelheid en het proces van het product |
|||
|
Kwaliteit en testen |
Hardheidstest, buigtest, hydrostatisch etc. |
|||
|
Materiaal
|
Zuiver titanium en titaniumlegering
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Standaard
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) enz.
|
|
Vorm
|
Titanium spoeldraad/titanium spoeldraad/titanium rechte draad
|
|
Draadmeter
|
Dia(0,1--2) *L
|
|
Proces
|
Staafblokken-heetwalsen-trekken-gloeien-sterkte-beitsen
|
|
Oppervlak
|
Polijsten, plukken, zuurgewassen, zwart oxide
|
|
Belangrijkste techniek
|
Heet gesmeed; Warmgewalst; Koudgetrokken; Rechtzetten enz
|
|
Materiaal freescertificaat
|
Volgens. EN 10204.3.1
Inclusief chemische samenstelling en mechanische eigenschappen |
|
Sollicitatie
|
Lassen, industrie
|
|
Verwerking |
CNC-schuim, CNC-tuming, CNC-frezen, SLA, 3D-printen |
||||
|
Finish |
Polijsten, verchromen, zandstralen, schilderen, poedercoaten, elektroforese of anders. als uw keuze |
||||
|
Grootte en ontwerp |
Volgens aangepaste specificaties in uw tekeningen |
||||
|
Tolerantie |
0,01 tot 0,05 mm |
||||
|
Tekening |
Solid Works,Pro/Ingenieur, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TI |
||||
|
Sollicitatie |
Auto, fiets, scooter, machine |
||||
|
Elektronica, meubilair, bouw |
|||||
|
Sportuitrusting,andere industriële |
|||||
|
QC-systeem |
1.Materail: strikte controle van de materiaalkeuze, voldoe aan het verzoek van de klant |
||||
|
2.In-procesinspectie: detecteer het product nadat elk proces is voltooid |
|||||
|
3. Eindinspectie: strikt kwaliteitstest voordat de artikelen worden verpakt |
|||||
|
Doorlooptijd |
1-2 weken voor monsters, 3-4 weken voor massaproductie |
||||







